Lieferungen mit Stahlrohren werden in verschiedenen Branchen immer häufiger eingesetzt, und Stahlrohre werden mehrfach in feuchtem Untergrund vergraben, was strenge Anforderungen an die Einsatzleistung von Stahlrohren stellt. Vorhandene Wärmeübertragung bei geschweißtem Rohr undicht, im Einsatz Stahlrohr teilweise auf gravierende Durchrisse prüfen.
Der Rohrbruchprozess erzeugt eigentlich keine nennenswerte plastische Verformung, da der Riss die gesamte vertikale Oberfläche des positiven Rissursprungs durchdringt. Dabei handelt es sich um einen völlig unplastischen Sprödbruch mit geringer Spannung, der Stahlrohrbruch ist keinen Belastungsüberlastungen ausgesetzt. Künstlich unterbrochener Bruch Grübchenbruchbeschreibung der Rohrmatrix kam es im Zuge der Versprödung nicht zu.
EDS-Methode, Verschmutzungs- und Korrosionsprodukte von der Oberfläche des Stahlrohrs, äußere Analyse des hohen Gehalts an Kalzium, Silizium, Schwefel, Natrium, Chlorid und dergleichen. Entwicklung von Rissen an der Außenfläche des Expansionsprozesses, starke Verzweigung, intergranulare Entkohlungsspannung in Richtung großer Stahlrohre an der Innen- und Außenfläche, um zu bestimmen, welche Materialien zur interkristallinen Spannungsrisskorrosion gehören. Daher ist das Vorhandensein einer externen Spannungskorrosionsumgebung in der Rohrleitung die Hauptursache für den Ort des Stahlrohrbruchs.
Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der Nitrat, Ammoniumnitrat, Mischsäure, Natriumhydroxid, Hydroxid, Calciumhydroxid, Ammonium und Alkali enthält und in einer wässrigen Salzlösung zu interkristalliner Spannungsrisskorrosion neigt. Die Entkohlungsspannung der Stahloberfläche nimmt zu, so dass die Oberflächenschicht aufgrund der korrosiven Wirkung Risse bekommt und zu Nitratrissen führt. Wenn Restspannungen vorhanden sind oder Spannungen (Schweißen usw.) angewendet werden, bilden sich Kanäle entlang der interkristallinen Schicht Bei interkristalliner Korrosion kommt es zu Spannungsrisskorrosion. Während die Stahlrohrleitung im Temperaturbereich reißt, ist sie empfindlich gegenüber Temperaturspannungskorrosion.
Zusammenfassung:
(1) Leckagen an Stahlrohren im Einsatz aufgrund von Spannungskorrosion, die durch interkristalline Spannungsrisskorrosion verursacht wird.
(2) Rohrleitungen in Gegenwart einer äußeren Spannungskorrosionsumgebung sind die Hauptursache für Sprödbrüche bei geringer Spannung in Stahlrohren des Standorts.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. September 2019