SHINESTAR STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Vorteile und Einbauorte von kunststoffummantelten Stahlrohren

Kunststoffbeschichtete Stahlrohre, auch kunststoffbeschichtete Rohre, Stahl-Kunststoff-Verbundrohre und kunststoffbeschichtete Stahlverbundrohre genannt, basieren auf Stahlrohren. Eine Schicht aus Kunststoff-Korrosionsschutzschicht oder Kunststoff-Korrosionsschutzschicht wird durch Sprüh-, Walz-, Tauch- und Saugprozesse mit der Innenfläche des Stahlrohrs (Bodenrohr) verschmolzen. Ein Stahl-Kunststoff-Verbundstahlrohr mit einer auf die Innen- und Außenfläche aufgeschmolzenen Kunststoff-Korrosionsschutzschicht.

Kunststoffbeschichtete Stahlrohre verwenden gewöhnliche Kohlenstoffstahlrohre als Basisrohr, und die Innen- und Außenwände des Rohrs sind mit Thermoplasten mit ausgezeichneter chemischer Stabilität beschichtet. Es handelt sich um ein spezielles chemisches Verbundrohr, das mit Korrosionsschutztechnologie behandelt wurde. Es kann wirksam verhindern, dass die im chemischen Flüssigkeitsmedium enthaltenen Säure- und Alkalisalze das Rohr korrodieren. In der Vergangenheit konnten Chemierohre der Korrosion nicht standhalten, sodass die Rohre jedes Jahr ausgetauscht werden mussten. Spätere Wartungskosten sind sehr hoch. Dieses Produkt verbessert seine Mängel und erhöht die Lebensdauer auf 20 Jahre. Im Allgemeinen sind mehr Chemiepipelines unter der Erde verlegt. Die bisherigen Pipelines können der rauen Einsatzumgebung, wie sie unter der Erde verlegt wird, nicht standhalten, sodass die chemische Industrie früherer Generationen sich beschleunigt hat. Die Alterung von Pipelines kann sogar zu Undichtigkeiten führen. Kunststoffbeschichtete Stahlrohre für die chemische Industrie haben diese Situation verändert. Daher sind sie auch in immer mehr Chemiebetrieben bekannt und haben sich zu einem beliebten Rohrleitungsmaterial in der chemischen Industrie entwickelt.

Vorteile kunststoffummantelter Stahlrohre:
1. Hygienisch, ungiftig, keine Kalkansammlung, keine Vermehrung von Mikroorganismen, Gewährleistung der Flüssigkeitsqualität
2. Beständig gegen chemische Korrosion, biologische Boden- und Meereskorrosion sowie kathodische Abisolierbeständigkeit
3. Der Installationsprozess ist ausgereift, bequem und schnell, und die Verbindung ist die gleiche wie bei gewöhnlichen verzinkten Rohren.
4. Gute Wetterbeständigkeit, geeignet für raue Umgebungen wie Wüsten und Salz-Laugen
5. Glatte Rohrwand, verbesserte Fördereffizienz und lange Lebensdauer

Wichtige Punkte für die Konstruktion und Installation von kunststoffummantelten Stahlrohren
1. Es sollte durch die „Technischen Vorschriften für kunststoffbeschichtete Verbundrohre für die Gebäudewasserversorgung“ CECS125:2001 umgesetzt werden.
2. Für kunststoffummantelte Stahlrohre sind folgende Baumaschinen zu verwenden:
(1) Das Schneiden sollte mit einer Metallsäge erfolgen;
(2) Zum Nuten sollte eine spezielle Rollnutmaschine verwendet werden.
(3) Das gebogene Rohr sollte mit einer Rohrbiegemaschine kaltgebogen werden;
(4) Zur Bearbeitung von Rohrgewinden sollte eine elektrische Gewindeschneidmaschine verwendet werden;
(5) Zum Entgraten und Abrunden der Ecken von kunststoffbeschichteten Stahlrohranschlüssen sollten Feilen verwendet werden.
(6) Zum Auftragen einer hochfesten, anorganischen, flüssigen Epoxidharzbeschichtung sollte eine kleine Bürste oder Zahnbürste verwendet werden.
3. Die Bauverfahren von kunststoffbeschichteten Stahlrohren sollten folgende Anforderungen erfüllen:
(1) Kunststoffbeschichtete Stahlrohre sollten nicht in Stahlbetonbauschichten eingegraben werden;
(2) Beim Einbau von kunststoffummantelten Stahlrohren ist Schweißen verboten;
(3) Die Installation von kunststoffbeschichteten Stahlrohren sollte schrittweise von großem Durchmesser zu kleinem Durchmesser erfolgen und die Rohröffnungen sollten rechtzeitig blockiert werden.
(4) Das Werfen und gewaltsame Aufprall von kunststoffummantelten Stahlrohren ist beim Transport, Be- und Entladen sowie beim Bau auf Baustellen strengstens untersagt;
(5) Wenn bei der Installation von kunststoffbeschichteten Stahlrohren der Rohrdurchmesser nicht größer als DN50 ist, kann zum Kaltbiegen eine Rohrbiegemaschine verwendet werden, der Biegeradius darf jedoch nicht weniger als das 8-fache des Rohrdurchmessers betragen Der Biegewinkel darf nicht größer als 10° sein.

Installationsmethode für kunststoffbeschichtete Stahlrohre
1. Rohrschneiden: Berechnen Sie die Rohrgröße und schneiden Sie das Rohr mit einem speziellen Rohrschneidewerkzeug auf die erforderliche Länge. Beim Schneiden sollte das Rohrende senkrecht zur Achse des Edelstahlrohrs gehalten werden.
2. Reinigen und Kleben: Reinigen Sie die Muffe der Edelstahlrohrverschraubungen und das Ende des dünnwandigen Edelstahlrohrs. Fremdkörper wie Wasser und Öl sind strengstens verboten. Tragen Sie dann anaeroben Kleber gleichmäßig im Abstand von 5 mm vom Ende des Stahlrohrs bis zur markierten Linie auf.
3. Stahlrohr einführen: Stecken Sie das Edelstahl-Wasserrohr in den Boden des Rohranschlussstutzens und drehen Sie es einmal, um sicherzustellen, dass der Kleber gleichmäßig haftet.
4. Crimpen: Legen Sie das Stahlrohr in die Klemmform des Crimpwerkzeugs und drücken Sie es dann.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Januar 2024