Vorteile von MS-Rohr und DSAW-Stahlrohr

（1）Vorteil von MS PIP

Das Glühen von MS-Rohren aus Ferrit und Perlit verringert seine Festigkeit und Härte, Duktilität und Zähigkeit. Daher kann es eine gute Kaltumformbarkeit durch Einrollen, Biegen, Stanzen und andere Methoden der Kaltumformung bieten. Dieser Stahl hat eine gute Schweißbarkeit. Der niedrige Kohlenstoffgehalt von MS-Rohren führt zu einer sehr geringen Härte und schlechten Bearbeitbarkeit. Abschrecken kann die Bearbeitbarkeit verbessern. Allerdings für die Herstellung von Stahlrohren, da es sehr langlebig ist. In vielen Branchen werden unterschiedliche Stahlsorten verwendet, da sie dem Druck standhalten und der Druck nur selten zu einem Bruch oder einer Biegung führt. Diese können für das Unterwasserrohr verwendet werden, da es korrosionsbeständig ist. Die Zugfestigkeit und Haltbarkeit des ziemlich dicken Stahls bleibt auch unter großem Druck erhalten. Diese Stahlrohre werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, da sie nach Kundenwunsch gefertigt werden können.

Vorteil von MS Pipe:

1, kann nach der Wärmebehandlung eine hohe Härte (HRC60-65) und eine bessere Verschleißfestigkeit erhalten.

2, mäßige Härte im geglühten Zustand, gute Bearbeitbarkeit.

3, der Rohstoff, niedrige Produktionskosten.

(2)Vorteil vonDSAW-Stahlrohr

Je nach Querschnitt und Form werden LSAW-Stahlrohre in die Unterformrohre und Rohre unterteilt. Die dem Umfang entsprechende Fläche eines Kreises ist am größten, so dass mehr Flüssigkeit transportiert werden kann. Daher wird bei der überwiegenden Mehrheit der DSAW-Stahlrohre jede Spirale nach dem hydrostatischen Test, dem Testdruck und der Zeit durch das Mikrocomputer-Überwachungsgerät für den Stahlrohrdruck streng kontrolliert und die Testparameter werden automatisch aufgezeichnet.

Die spezifischen Anforderungen an Spiralbänder bestehen darin, die Schweißbarkeit von Baustahlrohren zu verbessern. Die Reduzierung des Schwefelgehalts im Stahl trägt zur Verbesserung der Zähigkeit des Stahlrohrs und zur Rissunterdrückung bei. Dies kann auch die Sulfideinschlüsse und -übertragungen reduzieren und die Rissbeständigkeit des Stahls verbessern. Der Phosphorgehalt in warmgewalztem Band ist so niedrig wie möglich, da der Phosphor auf dem Band die Zähigkeit und Schweißbarkeit beeinträchtigt. Daher kann eine Reduzierung des Phosphorgehalts direkt zur Schweißbarkeit führen, es kann angebracht sein, zusätzlichen Titan-, Vanadium- und Niobgehalt hinzuzufügen.