-
Orta ve alçak basınçlı buhar kazanı borusu uygulaması
Orta ve düşük basınçlı buhar kazanı borusu, çelik külçe veya delikli katı borudan yapılır ve daha sonra sıcak haddeleme, soğuk haddeleme veya soğuk çekme ile yapılır. Dikişsiz çelik boru, Çin'in çelik boru endüstrisinde sıkı bir konuma sahiptir. Eksik istatistiklere göre, yaklaşık ...Devamını oku -
Soğuk çekilmiş haddelenmiş borunun özellikleri
Soğuk haddelenmiş sıkı çelik boru olarak da bilinen soğuk çekilmiş haddelenmiş boru, son çekilmiş borunun üretim sürecidir. Son haddelenmiş borunun özellikleri: 1. Soğuk çekilmiş son haddelenmiş borunun boyut doğruluğu yüksektir, ürün doğruluğu ± 5 mm'de kontrol edilir, yüzey ve iç duvar...Devamını oku -
Alaşımlı çelik boruların sınıflandırılması
Yüksek basınçlı alaşımlı boru, özel bir şekilde üretilen bir çeşit dikişsiz çelik borudur. Özel dövme tekniklerinin kullanılması nedeniyle %100 geri dönüştürülebilir. Farklı malzemeler ve kullanımlar nedeniyle farklı tiplere ayrılmıştır. İşte alaşımlı çelik boruların birkaç farklı sınıflandırması....Devamını oku -
Sıcak haddelenmiş dikişsiz boru nedir？
Kalın duvarlı çelik boru ve dikişsiz çelik boru üretim süreci: Sıcak haddelenmiş (ekstrüde dikişsiz çelik boru) yuvarlak boru boş → ısıtma → delme → üç silindirli çapraz haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon → boru sıyırma → boyutlandırma (veya küçültme) soğutma → düzeltme → hidrostat...Devamını oku -
Çelik borunun düzlüğü
Sıcak haddelenmiş dikişsiz boru, düz dikişli kaynaklı boru, soğuk çekilmiş dikişsiz boru, hassas çelik boru, alaşımlı boru ve diğer çelik borular, üretim sürecinde uzunlamasına yönde (yani uzunluk yönünde) farklı derecelerde eğri şekline sahiptir. Bazı çelik boruların eğri derecesi ...Devamını oku -
Kaynaklı borunun sınıflandırılması
Farklı kaynak yöntemlerine göre ark kaynağı, yüksek frekanslı veya düşük frekanslı dirençli kaynaklı boru, gaz kaynaklı boru, fırın kaynaklı boru, Bondi boru vb. olarak ayrılabilir. Kaynaklı çelik boru: petrol sondajı ve üretiminde ve makinelerde kullanılır. üretme. Fırın kaynaklı boru: ca...Devamını oku -
Dikişsiz borunun tavlama işlemi
Son ısıl işlemden sonra, 12Cr1MoVG alaşımlı dikişsiz boru boşluğunun mikro yapısı, martensit oryantasyonlu Temperlenmiş Mikro Yapıya dönüşmüştür ve iyi bir mukavemete ve plastik tokluğa sahiptir. Bazı bölgelerde, bitişik alanların çevresinde bazı "görünmez" tane sınırları vardır.Devamını oku -
Alaşımlı çelik borunun korozyon direnci analizi
Hammadde olarak tuzun kullanıldığı kimyasal üretim, prosesiyle birlikte oldukça aşındırıcı hidroklorik asit üretecektir. Bu nedenle kimyasal ekipman ve boru hatlarının tasarımında ilgili önlemlerin alınması gerekmektedir. Shenyang Liaozhong kimya tesisi ilgili ürünler için sandviksaf2205 çeliği kullanıyor...Devamını oku -
Tozaltı düz dikiş kaynaklı çelik borunun otomatik ultrasonik kusur tespit proses akışı ve program kontrol şeması
LSAW boyuna kaynaklı çelik boru otomatik ultrasonik test proses akışının ana prosedürleri şunları içerir: sistem başlatma, kaynaklı boru besleme, kaynaklı boru iletimi, kaynaklı boru döndürme, kaynaklı boru kelepçeleme ve konumlandırma, kaynak kusuru tespiti, püskürtme işaretleme, kaynaklı boru kelepçesini gevşetme. .Devamını oku -
Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boru üretim teknolojisi
Dikişsiz çelik boru, kentsel altyapıda ve mekanik ürünlerin üretiminde, işlenmesinde ve imalatında önemli bir rol oynamaktadır. Bu nedenle pazarın yönlendirmesiyle üretim ve işleme teknolojisi hızla gelişti. Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borunun üretim süreci...Devamını oku -
Alaşım dikişsiz borunun ekstrüzyon teknolojisi
Ekstrüzyon teknolojisinin ilk gelişim süreci yumuşak metalden sert metale, manuelden mekanizeye, yarı sürekliye ve daha da sürekliye doğru olmuştur. Yeni mühendislik malzemelerinin sürekli geliştirilmesi ve yüksek malzeme kullanımı arayışıyla birlikte, modern ekstrüzyon teknolojisi...Devamını oku -
Paslanmaz çelik şerit kaynaklı dekapaj kaynaklı boru ve cilalı kaynaklı borunun avantajları ve dezavantajları
Paslanmaz çelik şerit kaynaklı dekapaj kaynaklı boru ve cilalı kaynaklı borunun avantajları ve dezavantajları: 1. Kaynaklı dekapaj kaynaklı boru, düzgün duvar kalınlığına ve güçlü taşıma basıncına sahiptir. Manuel cilalamadan sonra, hammaddelerin duvar kalınlığı özellikle incelir...Devamını oku