Gövde:Muhafaza, petrol ve gaz kuyularının veya kuyu deliğinin duvarları için yapısal tutucu görevi gören geniş çaplı bir borudur. Hem yeraltı oluşumlarını hem de kuyu deliğini çökmekten korumak ve kuyu deliğini korumak için kuyu deliğine yerleştirilir ve yerine çimentolanır. sondaj sıvısının dolaşmasına ve ekstraksiyonun gerçekleşmesine izin verin. Çelik Muhafaza Boruları pürüzsüz duvarlara ve minimum 35.000 psi akma dayanımına sahiptir.
Boru:Boru, sondaj tamamlandıktan sonra ham petrol ve doğal gazın bir petrol veya gaz katmanından yüzeye taşınmasında kullanılan borudur. Ekstraksiyon işleminden kaynaklanan basınca dayanacak şekilde yapılmıştır. Borular, boruları kalınlaştırmak için "sıkıştırma" olarak bilinen ek bir işlemin uygulanması dışında, kasa ile aynı şekilde üretilir.
API 5L boru hattıpetrol, gaz, su taşımacılığının yanı sıra doğal gaz endüstrisinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. API 5L, Amerikan Petrol Enstitüsü'nün tüm dünyada Hazırlayıp Yayınladığı anlamına gelir.
Petrol, ham petrol, gaz, su veya doğal gaz, API 5L boru hattı aracılığıyla daha ileri işleme üretimi için yeraltından petrol ve doğal gaz endüstrisi kuruluşuna taşınır. Petrol ve gaz boru hattı dikişsiz boru ve kaynak borusunu içerir ve üç düz ucu, dişli ucu ve soket ucu vardır. Çelik kalitesi esas olarak B Sınıfı, X42, X46, X52, X56, X65, X70'dir.
Dikişsiz Boru
Çelik Sınıfı: B, X42, X52, X60, X65, X70
Boyut: 1"/2" - 24"
Süreç: sıcak haddeleme, sıcak genişletme
Kaynak Borusu
Çelik Sınıfı: B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
Boyut: 2" - 30"
Süreç: ERW, SSAW, LSAW, HFW, JCOE.
Standart:API 5L / ISO 3183 Sıcak Haddelenmiş
Tip:Dikişsiz / ERW / Kaynaklı / Fabrikasyon / CDW
Dış Çap Boyutu:3/8" NB'den 30" NB'ye (Nominal Delik Boyutu)
Duvar Kalınlığı:XXS'yi Planlamak İçin Program 20 (İstek Üzerine Daha Ağır) 250 mm'ye Kadar Kalınlık
Uzunluk:5 ila 7 Metre, 09 ila 13 Metre, Tek Rastgele Uzunluk, Çift Rastgele Uzunluk ve Özel Boyut.
Boru Uçları:Düz Uçlar / Eğimli Uçlar / Kaplin
Yüzey Kaplama:Epoksi Kaplama / Renkli Boya Kaplama / 3LPE Kaplama.
Sınıflar:API 5l Sınıf B X42, API 5l Sınıf B X46, API 5l Sınıf B X52, API 5l Sınıf B X56, API 5l Sınıf B X60, API 5l Sınıf B X65, API 5l Sınıf B X70
Api 5l Borunun Kimyasal ve Mekanik Özellikleri
API 5L borunun akma dayanımı, malzeme sınıfı tanımında X'i takip eden sayıyla belirtilir (inç kare başına kilopound - yani KSI). Yani örneğin bir API 5L X52 borusunun minimum akma dayanımı 52 KSI'dir.
Tablo, A Sınıfından X70 Sınıfına kadar API 5L çelik borular PSL1 ve PSL2'nin kimyasal bileşimini ve bunların mekanik özelliklerini göstermektedir.
API 5L Hat Borusu Uygulaması
- Petrol ve Gaz Endüstrisi
- Doğal Gaz Endüstrisi
- Petrol Endüstrisi
- Sıvı taşıma
- Otomobil uygulaması
- Altyapı inşaatı
- Endüstriyel imalat
- İnşaat projesi
- Kimya Endüstrisi
Kimyasal Analiz (%):
| Standart | Boru tipi | Sınıf | Seviye | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti |
| maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||||
| API SPEC 5L | SMLS | PLS1 | L245 B L290 X42 L320 X46 L360 X52 L390 X56 L415 X60 L450 X65 L485 X70 L245N BN | 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,24 | 0,4 | 1,20 1,30 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,20 | 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,025 | 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,015 | ——— | ——— | 0,04 |
| PLS2 | L290N X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | ||
| L320N X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | |||
| L360N X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | |||
| L390N X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | |||
| L415N X60N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | |||
| KAYNAK | PLS1 | L245 B | 0,26 | - | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |
| L290X42 | 0,26 | - | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L320X46 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L360X52 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L390X56 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L415X60 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L450X65 | 0,26 | - | 1.45 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L485 X70 | 0,26 | - | 1.65 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| PLS2 | L245M BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | ||
| L290M X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | |||
| L320M X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | |||
| L360M X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L390M X56M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L415M X60M | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L450M X65M | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L485M X70M | 0.12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L555M X80M | 0.12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | - | - | - |
Mekanik Özellikler:
| Standart | Sınıf | Seviye | Akma dayanımı (MPa)'dan az değil | Çekme mukavemeti (MPa) | Uzama(%) | YS/TS | |
| API SPEC 5L ISO 3183 | PLS1 | L245B | dk. | 245 | 415 | b | - |
| L290X42 | dk. | 290 | 415 | b | - | ||
| L320X46 | dk. | 320 | 435 | b | - | ||
| L360X52 | dk. | 360 | 460 | b | - | ||
| L390X56 | dk. | 390 | 490 | b | - | ||
| L415X60 | dk. | 415 | 520 | b | - | ||
| L450X60 | dk. | 450 | 535 | b | - | ||
| L485X70 | dk. | 485 | 570 | b | - | ||
| PLS2 | L245N BN | dk. | 245 | 415 | b | - | |
| L245M BM | maksimum | 450 | 760 | b | 0,93 | ||
| L290NX42N | dk. | 290 | 415 | b | - | ||
| L290MX42M | maksimum | 495 | 760 | b | 0,93 | ||
| L320NX46N | dk. | 320 | 435 | b | - | ||
| L320MX46M | maksimum | 525 | 760 | b | 0,93 | ||
| L360NX52N | dk. | 360 | 460 | b | - | ||
| L360MX52M | maksimum | 530 | 760 | b | 0,93 | ||
| L390NX56N | dk. | 390 | 490 | b | - | ||
| L390MX56M | maksimum | 545 | 760 | b | 0,93 | ||
| L415NX60N | dk. | 415 | 520 | b | - | ||
| L415MX60M | maksimum | 565 | 760 | b | 0,93 | ||
| L450MX65M | dk. | 450 | 535 | b | - | ||
| maksimum | 600 | 760 | b | 0,93 | |||
| L485MX70M | dk. | 485 | 570 | b | - | ||
| maksimum | 635 | 760 | b | 0,93 | |||
| L555MX80M | dk. | 555 | 625 | b | - | ||
| maksimum | 705 | 825 | b | 0,93 |
Dayanıklılık:
| Standart | Seviye | Boru gövdesinin enine minimum etkisi | Kaynağın enine minimum etkisi (J) | |||||
| (J) | ||||||||
| D=508 | 508 mm | 762 mm | 914 mm | 1219 mm | D<1422mm | D=1422mm | ||
| API SPEC 5L | =L415×60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 27(20) | 40(30) |
| >L415×60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =L450×65 | ||||||||
| >L450×65 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =L485×70 | ||||||||
| >L485×70 | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =L555×80 | ||||||||
Not: (1) Tablodaki değerler tam boyutlu standart numune için uygundur.
(2) Parantez içindeki değerler minimum tek değerdir, parantez dışındaki değerler ortalama değerdir.
(3) Test Sıcaklığı: 0°C.
Korozyon Önleyici Su Bazlı Boya
Sıcak Haddeleme Dikişsiz Çelik Hat Borusu İmalatı / Üretim süreçleri
Haddelenmiş Yuvarlak Kütük – Muayene – Kesme – Isıtma – Delme – Uzatma – Hafif Gerilim Azaltma – Düzeltme – Corp Uç Kesme – Görsel Muayene – NDT – Hidrostatik Test – İşleme Sonları – Ürün Kontrolü – Boyama ve Markalama – Paketleme – Depolama
Soğuk Çekilmiş (Haddelenmiş) dikişsiz çelik boru üretim süreci
Ana boru (Normalde sıcak haddelenmiş borular için) – Muayene – Tavlama – Uç İşlemi (Vurma ve Delme) – Asitleme – Taşlama – Fosforizasyon (Annoit) – Soğuk Çekilmiş (Haddelenmiş) – Yağ Alma ve Temizleme – Isıl işlem (Çözelti işlemi) – Doğrultma – Hidrostatik test – Boyama ve Markalama – Depolama
