-
Dikişsiz çelik boruların mekanik özellikleri
Dikişsiz çelik borunun mekanik özellikleri, çeliğin kimyasal bileşimine ve ısıl işlemine bağlı olarak dikişsiz borunun son kullanım özelliklerini (mekanik özellikler) sağlayan önemli bir göstergedir. Çelik standartlarında farklı ihtiyaçlara göre çekme dayanımını sağlar.Devamını oku -
LSAW çelik boru özellikleri yenilmez bir konuma sahip olmasını sağlar
LSAW çelik boru özellikleri: Boyuna üretim süreci basittir. Düşük faiz oranları, hızlı gelişme. Plastik, spiral ve standart sınıflandırma: basınçlı sıvı taşıma spiral tozaltı kaynaklı boru (SY5036-83 esas olarak petrol, doğal gaz boru hatlarının taşınması için kullanılır; basınç...Devamını oku -
Büyük Kaynaklı Çelik Boru Nasıl Kaynak Yapılır?
Büyük kaynaklı çelik boruların kaynak işleminde, iş parçasının erimiş bölgesine çok dikkat etmeli ve erimiş bir lehim oluşturmalıyız, çünkü erimiş bölge, havuz oluşturulduktan sonra malzemenin soğutulması ve katılaştırılmasının bağlantısıdır. Genellikle, basınç büyük ihtiyaçlar gerektirir ...Devamını oku -
ASTM A179 Soğuk Çekilmiş Çelik Borunun Elektrokimyasal Korozyonuyla Nasıl Başa Çıkılır
(1) Karbon çeliği kirliliğine sahip ASTM A179 soğuk çekilmiş dikişsiz çelik boru: orijinal pili ve elektrokimyasal korozyonu oluşturmak için çizikler ve aşındırıcı ortamların neden olduğu karbon çeliği ile temas. (2) ASTM A179 soğuk çekilmiş çelik boru kesimi: cüruf, sıçrama ve diğer paslanması kolay malzemeler...Devamını oku -
Gaz boru hattı iç kaplaması
Gaz boru hattı kaplama teknolojisi, boru duvarı sprey epoksisinin belirli bir kalınlığıdır, yalnızca taşıma borusu duvarındaki korozyona maruz kalan asidik gazları önlemekle kalmaz, aynı zamanda borunun kazınmış yüzeyinde biriken gaz akışı yabancı maddelerine diğer kirleticilerin dahil edilmesini de önler. duvar tarafı...Devamını oku -
boyuna kaynaklı borular
Boyuna kaynaklı borular, bir bobinden çekilen çelik sacdan üretilir (genellikle 2,75–5 mm kalınlığında ve 65–300 mm genişliğinde sıcak haddelenmiş şerit). Çap, tabakanın genişliğine göre belirlenir; Fabrikada doğru genişlikte kesilir ve daha sonra bir tüp oluşturacak şekilde şekillendirilir. Silindirler/oluşturucular ...Devamını oku -
API 5L Boruda Muayene
Api 5L boru korozyonu esas olarak duvar incelmesi, çukurlaşma çürüme noktası çukur stres çatlakları içindir. Boru tespiti, temel boyutlar (boru et kalınlığı ve çapı), boru hattı düzlüğü, yol iç ve boru hattındaki dış korozyon dahil olmak üzere çeşitli teknolojilerin gerçekten ve kayıtların uygulanmasıdır...Devamını oku -
Paslanmaz çelik dikişsiz boru için çözüm tedavisi nasıl
Paslanmaz çelik dikişsiz boru için çözelti arıtma sıcaklığı, tutma süresi ve soğuma hızının üç unsuru. Paslanmaz çelik dikişsiz çözelti arıtma etkisi aşağıdaki gibidir: 1: Paslanmaz çelik dikişsiz organizasyon ve kompozisyonu tekdüze hale getirin; bu, özellikle paslanmaz çelik için önemli ...Devamını oku -
Yüksek frekanslı kaynak yöntemleri
İki yolla yüksek frekanslı kaynak: kontak kaynağı ve indüksiyon kaynağı. Direnç kaynak elektrotları, çelik borunun kaynaklı kısmının her iki tarafında bir çift bakır olup, indüklenen akım penetrasyonu ile temas halindedir, iki yüksek frekanslı akım etkisinden dolayı bakır elektrotun ...Devamını oku -
Galvanizli boru kaynak hataları
Galvanizli çelik boruların kaynağındaki kusurlar başlıca şunlardır: kalın kenar, çinko, çelik sızıntısı kusur tabakasının üçünün düşmesi. 1, kalın kenar Özellikler kalın sıcak haddelenmiş levha, sıcak daldırma galvanizli çelik şerit kenarları merkezi çinko çinko katman kalınlığına göre daha düşük olduğunda şerit çalışma hızı düşüktür ...Devamını oku -
Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boru deforme işlemleri
Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boru üretim tabanı deformasyon süreci üç aşama olarak özetlenebilir: delme, uzatma ve bitirme. Delme işleminin temel amacı, içi boş kabuğu delen katı, yuvarlak bir kütük haline gelmektir. Spesifikasyonlarda kılcal, doğruluk ve yüzey kalitesi...Devamını oku -
Isıl işlem kusurları
Isıl işlem, çeliğin işleme performansını iyileştirerek performansını artırabilir, çeliğin mekanik özelliklerini önemli ölçüde iyileştirebilir ve ömrünü uzatabilir. Dişliler, krank milleri ve diğer parçaların koşulları altında çeşitli işlerde dinamik yük ve sürtünme, yüzey gerektirir...Devamını oku