Ảnh hưởng của carbon và silicon trong các thành phần hóa học của ống thép liền mạch đến tính chất của thép như sau:
1. Carbon (C): Carbon là nguyên tố chính chỉ đứng sau sắt trong thép dùng làm ống thép liền mạch. Khi hàm lượng carbon tăng lên, độ bền của thép tăng lên, trong khi độ dẻo và độ dẻo dai, đặc biệt là độ bền va đập ở nhiệt độ thấp, giảm, trong khi khả năng hàn, chống ăn mòn và hiệu suất uốn nguội giảm đáng kể. Do đó, hàm lượng carbon trong thép đối với kết cấu ống thép liền mạch thường không được vượt quá 0,22% và đối với kết cấu hàn phải nhỏ hơn 0,2%. Hàm lượng carbon cao cũng sẽ làm giảm khả năng chống ăn mòn trong khí quyển của thép, thép carbon cao trong các kho dự trữ ngoài trời sẽ dễ bị rỉ sét; Ngoài ra, carbon có thể làm tăng độ giòn lạnh và độ nhạy lão hóa của thép.
2. Silicon (si): Silicon được thêm vào nguyên liệu thô của ống thép liền mạch với vai trò là chất khử và khử oxy mạnh trong quá trình luyện thép nên thép bị khử có chứa 0,15-0,30% silicon. Nếu hàm lượng silicon trong thép vượt quá 0,50-0,60% thì silicon sẽ trở thành nguyên tố hợp kim. Một lượng silicon thích hợp có thể cải thiện độ bền của thép mà không ảnh hưởng xấu đáng kể đến độ dẻo, độ bền, hiệu suất uốn nguội và khả năng hàn. Silicon có thể làm tăng đáng kể giới hạn đàn hồi, điểm chảy và độ bền kéo của thép nên được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thép lò xo.
Thêm 1,0-1,2% silicon vào thép kết cấu được tôi và tôi luyện có thể tăng cường độ lên 15-20%. Silicon được kết hợp với molypden, vonfram, crom, v.v. để cải thiện khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa, và có thể được sử dụng để chế tạo thép chịu nhiệt. Thép carbon thấp chứa 1-4% silicon có độ thấm từ cực cao và được sử dụng trong ngành điện để chế tạo các tấm thép silicon. Khi hàm lượng silicon quá cao, độ dẻo, độ bền, khả năng chống ăn mòn và khả năng hàn của thép sẽ giảm.
Thời gian đăng: 13-05-2024