Vỏ:Vỏ là một ống có đường kính lớn, đóng vai trò là vật giữ cấu trúc cho các bức tường của giếng dầu và khí đốt hoặc lỗ khoan. Nó được đưa vào lỗ khoan và được gắn xi măng tại chỗ để bảo vệ cả sự hình thành dưới bề mặt và lỗ khoan khỏi bị sập và cho phép dung dịch khoan lưu thông và quá trình chiết xuất diễn ra. Ống vỏ thép có thành nhẵn và cường độ chảy tối thiểu 35.000 psi.
Ống:Ống là đường ống được sử dụng để vận chuyển dầu thô và khí tự nhiên từ lớp dầu hoặc khí lên bề mặt sau khi khoan xong. Nó được chế tạo để chịu được áp suất tạo ra từ quá trình chiết xuất. Ống được sản xuất theo cách tương tự như vỏ bọc, ngoại trừ một quy trình bổ sung được gọi là "xáo trộn" được áp dụng để làm dày ống.
Đường dẫn API 5Lđược sử dụng rộng rãi trong vận chuyển dầu mỏ, khí đốt, nước cũng như trong ngành khí đốt tự nhiên. API 5L đề cập đến Viện Dầu khí Hoa Kỳ được chuẩn bị và xuất bản trên toàn thế giới.
Xăng dầu, dầu thô, khí đốt, nước hoặc khí tự nhiên thông qua đường ống API 5L được vận chuyển từ lòng đất về Tổng công ty công nghiệp dầu khí để tiếp tục chế biến sản xuất. Đường ống dẫn dầu và khí đốt bao gồm ống liền mạch và ống hàn và có ba đầu trơn, đầu ren và đầu ổ cắm. Mác thép chủ yếu là mác B, X42, X46, X52, X56, X65, X70.
Ống liền mạch
Mác thép: B, X42, X52, X60, X65, X70
Kích thước: 1"/2" - 24"
Quy trình:cán nóng, giãn nở nóng
Ống hàn
Mác thép: B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
Kích thước: 2" - 30"
Quy trình: ERW, SSAW, LSAW, HFW, JCOE.
Tiêu chuẩn:API 5L / ISO 3183 cán nóng
Kiểu:Liền mạch / ERW / Hàn / Chế tạo / CDW
Kích thước đường kính ngoài:3/8" NB đến 30" NB (Kích thước lỗ danh nghĩa)
Độ dày của tường:Lịch trình 20 Để Lên lịch XXS (Nặng hơn theo yêu cầu) Độ dày lên tới 250 mm
Chiều dài:5 đến 7 mét, 09 đến 13 mét, Chiều dài ngẫu nhiên đơn, Chiều dài ngẫu nhiên gấp đôi và kích thước tùy chỉnh.
Đầu ống:Đầu trơn / Đầu vát / Khớp nối
Lớp phủ bề mặt:Sơn phủ Epoxy/Sơn phủ màu/Sơn phủ 3LPE.
Lớp:API 5l hạng B X42, API 5l hạng B X46, API 5l hạng B X52, API 5l hạng B X56, API 5l hạng B X60, API 5l hạng B X65, API 5l hạng B X70
Tính chất cơ học và hóa học của ống Api 5l
Giới hạn chảy của ống API 5L được chỉ định bằng số theo sau chữ X trong ký hiệu cấp vật liệu (tính bằng kilôgam trên inch vuông – tức là KSI). Vì vậy, ví dụ: ống API 5L X52 có cường độ chảy tối thiểu là 52 KSI.
Bảng này thể hiện thành phần hóa học của ống thép API 5L PSL1 và PSL2 từ cấp A đến cấp X70, cũng như các tính chất cơ học của chúng.
Ứng dụng đường ống API 5L
- Công nghiệp dầu khí
- Công nghiệp khí thiên nhiên
- Công nghiệp dầu khí
- Vận chuyển chất lỏng
- Ứng dụng ô tô
- Xây dựng cơ sở hạ tầng
- Công nghiệp chế tạo
- Dự án xây dựng
- Công nghiệp hóa chất
Phân tích hóa học (%):
| Tiêu chuẩn | Loại ống | Lớp học | Cấp | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti |
| tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | ||||
| API ĐẶC BIỆT 5L | SLS | PLS1 | L245 B L290 X42 L320 X46 L360 X52 L390 X56 L415 X60 L450 X65 L485 X70 L245N BN | 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,24 | 0,4 | 1,20 1,30 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,20 | 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,025 | 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,015 | ——— | ——— | 0,04 |
| PLS2 | L290N X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | ||
| L320N X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | |||
| L360N X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | |||
| L390N X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | |||
| L415N X60N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | |||
| HÀN | PLS1 | L245B | 0,26 | - | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |
| L290 X42 | 0,26 | - | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L320 X46 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L360 X52 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L390 X56 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L415 X60 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L450 X65 | 0,26 | - | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L485 X70 | 0,26 | - | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| PLS2 | L245M BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | ||
| L290M X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | |||
| L320M X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | |||
| L360M X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L390M X56M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L415M X60M | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L450M X65M | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L485M X70M | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L555M X80M | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | - | - | - |
Tính chất cơ học:
| Tiêu chuẩn | Lớp học | Cấp | Sức mạnh năng suất không nhỏ hơn (MPa) | Độ bền kéo (MPa) | Độ giãn dài(%) | YS/TS | |
| API SPEC 5L ISO 3183 | PLS1 | L245B | phút | 245 | 415 | b | - |
| L290X42 | phút | 290 | 415 | b | - | ||
| L320X46 | phút | 320 | 435 | b | - | ||
| L360X52 | phút | 360 | 460 | b | - | ||
| L390X56 | phút | 390 | 490 | b | - | ||
| L415X60 | phút | 415 | 520 | b | - | ||
| L450X60 | phút | 450 | 535 | b | - | ||
| L485X70 | phút | 485 | 570 | b | - | ||
| PLS2 | L245NBN | phút | 245 | 415 | b | - | |
| L245M BM | tối đa | 450 | 760 | b | 0,93 | ||
| L290NX42N | phút | 290 | 415 | b | - | ||
| L290MX42M | tối đa | 495 | 760 | b | 0,93 | ||
| L320NX46N | phút | 320 | 435 | b | - | ||
| L320MX46M | tối đa | 525 | 760 | b | 0,93 | ||
| L360NX52N | phút | 360 | 460 | b | - | ||
| L360MX52M | tối đa | 530 | 760 | b | 0,93 | ||
| L390NX56N | phút | 390 | 490 | b | - | ||
| L390MX56M | tối đa | 545 | 760 | b | 0,93 | ||
| L415NX60N | phút | 415 | 520 | b | - | ||
| L415MX60M | tối đa | 565 | 760 | b | 0,93 | ||
| L450MX65M | phút | 450 | 535 | b | - | ||
| tối đa | 600 | 760 | b | 0,93 | |||
| L485MX70M | phút | 485 | 570 | b | - | ||
| tối đa | 635 | 760 | b | 0,93 | |||
| L555MX80M | phút | 555 | 625 | b | - | ||
| tối đa | 705 | 825 | b | 0,93 |
Độ dẻo dai:
| Tiêu chuẩn | Cấp | Tác động tối thiểu theo chiều ngang của thân ống | Tác động tối thiểu theo chiều ngang của mối hàn (J) | |||||
| (J) | ||||||||
| D=508 | 508mm | 762mm | 914mm | 1219mm | D<1422mm | D=1422mm | ||
| API ĐẶC BIỆT 5L | =L415×60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 27(20) | 40(30) |
| >L415×60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =L450×65 | ||||||||
| >L450×65 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =L485×70 | ||||||||
| >L485×70 | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =L555×80 | ||||||||
Lưu ý: (1) Các giá trị trong bảng phù hợp với mẫu chuẩn kích thước đầy đủ.
(2) Các giá trị trong ngoặc là giá trị đơn nhỏ nhất, ngoặc ngoài là giá trị trung bình.
(3) Nhiệt độ thử nghiệm: 0°C.
Sơn gốc nước chống ăn mòn
Quy trình sản xuất / sản xuất ống thép liền mạch cán nóng
Phôi tròn cán – Kiểm tra – Cắt – Gia nhiệt – Xỏ lỗ – Kéo dài – Giảm sức căng nhẹ – Làm thẳng – Cắt đầu cốt thép – Kiểm tra trực quan – NDT – Kiểm tra thủy tĩnh – Xử lý kết thúc – Kiểm tra sản phẩm – Sơn và đánh dấu – Đóng gói – Lưu kho
Quy trình sản xuất ống thép liền mạch Cold Drawn (Cán)
Ống mẹ (Thông thường dành cho ống cán nóng) – Kiểm tra – Ủ – Xử lý đầu cuối (Đập và khoan lỗ) – Tẩy – Mài – Phosphorization (Annoit) – Kéo nguội (Cán) – Tẩy dầu mỡ và làm sạch – Xử lý nhiệt (Xử lý dung dịch) – Làm thẳng – Kiểm tra thủy tĩnh – Sơn và đánh dấu – Lưu kho
