Ba yếu tố chính gây biến dạng xử lý nhiệt của ống thép không gỉ có thành dày

Người ta biết rằng hiệu suất của ống thép không gỉ có thành dày sẽ tốt hơn sau khi xử lý nhiệt và sẽ phù hợp hơn với yêu cầu về hiệu suất của các bộ phận cơ khí. Tuy nhiên, trong quá trình xử lý nhiệt, vật liệu kim loại sẽ gặp vấn đề như biến dạng. Sự xuất hiện biến dạng của vật liệu kim loại có tác động nghiêm trọng đến quá trình xử lý các bộ phận cơ khí. Chúng ta hãy xem xét ba yếu tố chính gây ra biến dạng xử lý nhiệt của ống thép không gỉ có thành dày.

1. Yếu tố trung bình làm nguội
Các nghiên cứu thực tế có liên quan đã chỉ ra rằng trong quá trình thực hiện quy trình xử lý nhiệt, việc lựa chọn môi trường làm nguội có liên quan đến ảnh hưởng của quá trình xử lý nhiệt và liên quan chặt chẽ đến sự xuất hiện biến dạng của vật liệu. Trong xử lý nhiệt thực tế, việc lựa chọn chất lượng môi trường làm nguội ảnh hưởng đến hiệu quả làm nguội của ống thép không gỉ có thành dày và độ ổn định làm nguội của nó bị hạn chế nghiêm trọng. Ngoài ra, tốc độ và phương pháp khuấy của môi trường cũng sẽ có tác động nhất định đến vật liệu. Nếu phương pháp trộn môi trường không hợp lý thì khả năng biến dạng vật liệu sẽ tăng lên.

2. Hệ số biến dạng dẻo ứng suất bên trong
Trong quá trình xử lý nhiệt của ống sản phẩm thép không gỉ, quá trình gia nhiệt và làm mát không đồng đều và thời gian thay đổi pha không đồng đều sẽ tạo ra ứng suất bên trong và biến dạng dẻo ứng suất bên trong sẽ xảy ra trong một số điều kiện dẻo nhất định. Trong quá trình gia nhiệt và làm mát, tốc độ gia nhiệt và làm mát của lớp bên trong và bên ngoài của ống thép là khác nhau, dẫn đến nhiệt độ khác nhau, dẫn đến mức độ giãn nở nhiệt và co lạnh khác nhau. Biến dạng ứng suất sinh ra được gọi là biến dạng dẻo ứng suất nhiệt. Trong quá trình làm nóng và làm mát, cấu trúc bên trong của ống thép không gỉ có thành dày sẽ thay đổi và thay đổi vào những thời điểm khác nhau.

3. Hệ số biến dạng thể tích
Biến dạng thể tích Trong quá trình xử lý nhiệt của ống hàn thép không gỉ, thể tích riêng của các cấu trúc pha khác nhau là khác nhau, thể tích và kích thước thay đổi trong quá trình thay đổi pha là biến dạng thể tích cụ thể. Biến dạng thể tích riêng thường chỉ liên quan đến hàm lượng các nguyên tố cacbon và vàng trong austenit, lượng cacbua pha tự do và ferit, sự chênh lệch thể tích riêng của tổ chức trước và sau khi dập tắt và lượng austenit còn lại. Nói chung, biến dạng âm lượng là do sự thay đổi âm lượng cụ thể trong quá trình thay đổi pha. Khối lượng của martensite lớn hơn các pha cấu thành khác của thép. Khi ống thép không gỉ có thành dày chuyển từ các pha cấu thành khác sang martensite trong quá trình xử lý nhiệt, thể tích chắc chắn sẽ tăng lên. Khối lượng của austenite nhỏ hơn khối lượng của các kết cấu thép khác. Khi nó chuyển từ các pha cấu thành khác sang austenite trong quá trình xử lý nhiệt, thể tích sẽ giảm.

Qua phần giới thiệu ở trên, chúng ta biết rằng các yếu tố chính gây ra biến dạng xử lý nhiệt của ống thép không gỉ thành dày là tốc độ khuấy trung bình và trung bình; biến dạng dẻo ứng suất bên trong; và biến dạng khối lượng. Sự biến dạng trong quá trình xử lý nhiệt có ảnh hưởng nhất định đến hiệu quả. Để đảm bảo độ chính xác của ống thép không gỉ có thành dày, cần thực hiện các biện pháp tương ứng để kiểm soát biến dạng phôi trong quá trình xử lý nhiệt ở mức tối thiểu.