Để sản xuất ống liền mạch bằng thép không gỉ, việc xử lý ủ tương ứng được thực hiện sau mỗi lần kéo nguội. Mục đích của việc ủ: giảm độ cứng và cải thiện khả năng gia công. Loại bỏ ứng suất dư, ổn định kích thước, giảm xu hướng biến dạng và nứt. Tinh chế ngũ cốc, cải thiện tổ chức và loại bỏ các khiếm khuyết của tổ chức. Đồng nhất hóa tổ chức và thành phần vật liệu, cải thiện tính chất vật liệu và chuẩn bị cho quá trình xử lý nhiệt tiếp theo. Lò ủ ống thép liền mạch bằng thép không gỉ là làm nóng ống thép đến nhiệt độ cao hơn Ac1 một chút, sau khi giữ trong một thời gian nhất định, nó được làm lạnh đến 550oC ~ 600oC, và quá trình xử lý nhiệt làm mát bằng không khí là được gọi là ủ ống thép liền mạch giảm căng thẳng.
Lò ủ ống thép liền mạch sử dụng thiết bị gia nhiệt tần số trung gian, được thiết kế đặc biệt cho lò ủ liên tục ống thép liền mạch. Theo đặc tính gia nhiệt trong chuyển động và đặc tính của phôi gia nhiệt là ống thép liền mạch, các thông số của nguồn điện tần số trung gian và cuộn cảm được thiết kế trong hệ thống. Thiết kế đặc biệt, toàn bộ hệ thống thiết bị dây chuyền sản xuất lò ủ ống thép liền mạch được điều khiển bằng nguồn điện riêng và hiệu suất ổn định.
Tỷ lệ đường kính trong của cuộn dây cảm ứng được tạo thành bởi ống thép liền mạch với đường kính ngoài của phôi nằm trong phạm vi hợp lý và được thiết kế theo các thông số quy trình của lò gia nhiệt cảm ứng do người dùng cung cấp. Cuộn dây điện cảm được làm bằng ống đồng hình chữ nhật T2 tiết diện lớn thông qua các quá trình chính là ủ, cuộn dây, tẩy gỉ, kiểm tra thủy tĩnh, nướng, sấy khô, thắt nút, lắp ráp, v.v., sau đó cố định toàn bộ, toàn bộ cuộn cảm được hoàn thành . Sau khi được tạo thành hình chữ nhật song song, khả năng chống rung và tính toàn vẹn tốt.
Thời gian đăng: Jul-07-2022