Kết cấu ống liền mạch

Ống liền mạch kết cấu (GB/T8162-2008) là loại ống thép liền mạch được sử dụng cho kết cấu chung và kết cấu cơ khí. Tiêu chuẩn ống thép liền mạch chất lỏng áp dụng cho ống thép liền mạch vận chuyển chất lỏng.

Ngoài các nguyên tố carbon (C) và một lượng silicon (Si) nhất định (thường không quá 0,40%) và mangan (Mn) (thường không quá 0,80%, cao hơn tới 1,20%) các nguyên tố hợp kim để khử oxy, cấu trúc ống thép, không có các thành phần hợp kim khác (trừ các thành phần còn lại).

Ống thép kết cấu như vậy phải đảm bảo cả thành phần hóa học và tính chất cơ lý. Hàm lượng các nguyên tố tạp chất lưu huỳnh (S) và phốt pho (P) thường được kiểm soát dưới 0,035%. Nếu nó được kiểm soát dưới 0,030%, nó được gọi là thép chất lượng cao, và nên thêm chữ “A” sau loại của nó, chẳng hạn như 20A; nếu P được kiểm soát dưới 0,025% và S dưới 0,020% thì được gọi là ống thép kết cấu siêu chất lượng và cấp của nó phải được thêm vào “E” để phân biệt. Đối với các nguyên tố hợp kim dư khác được đưa vào ống thép kết cấu từ nguyên liệu thô, hàm lượng crom (Cr), niken (Ni), đồng (Cu), v.v. thường được kiểm soát ở mức Cr<0,25%, Ni<0,30%, Cu< 0,25%. Một số loại có hàm lượng mangan (Mn) đạt tới 1,40%, gọi là thép mangan.

Sự khác biệt giữa ống liền mạch kết cấu và ống liền mạch chất lỏng:

Sự khác biệt chính giữa nó và ống thép liền mạch kết cấu là ống thép liền mạch chất lỏng phải chịu thử nghiệm thủy lực từng cái một hoặc kiểm tra rò rỉ siêu âm, dòng điện xoáy và từ thông. Vì vậy, trong việc lựa chọn tiêu chuẩn ống thép đường ống áp lực, không nên sử dụng ống thép liền mạch chất lỏng. Phương pháp biểu diễn của ống thép liền mạch là đường kính ngoài, độ dày thành và ống thép liền mạch có thành dày chủ yếu được sử dụng để gia công, mỏ than, thép thủy lực và các mục đích khác. Vật liệu của ống thép liền mạch có thành dày được chia thành 10#, 20#, 35#, 45#, 16Mn, 27SiMn, 12Cr1MoV, 10CrMo910, 15CrMo, 35CrMo, v.v.

Ống liền mạch bằng thép không gỉ kết cấu (GB / T14975-1994) là ống thép liền mạch cán nóng (ép đùn, giãn nở) và kéo nguội (cán).

Do quy trình sản xuất khác nhau, ống thép liền mạch được chia thành ống thép liền mạch cán nóng (ép đùn) và ống thép liền mạch kéo nguội (cán). Ống kéo nguội (cuộn) được chia thành hai loại: ống tròn và ống có hình dạng đặc biệt.

Tổng quan về quy trình:
Cán nóng (ống thép liền mạch ép đùn): phôi ống tròn → gia nhiệt → thủng → cán xiên ba con lăn, cán liên tục hoặc ép đùn → loại bỏ ống → định cỡ (hoặc giảm đường kính) → làm mát → ống phôi → làm thẳng → Kiểm tra áp suất nước (hoặc phát hiện lỗ hổng) → đánh dấu → lưu trữ.

Ống thép liền mạch được kéo nguội (cán): phôi ống tròn → gia nhiệt → thủng → tiêu đề → ủ → tẩy → bôi dầu (mạ đồng) → kéo nguội nhiều lần (cán nguội) → phôi → xử lý nhiệt → làm thẳng → Kiểm tra thủy lực (khuyết tật) phát hiện) → đánh dấu → nhập kho.