Quy trình cán ống thép không gỉ

1. Quy trình cán ống thép không gỉ là gì
Quy trình cán ống inox là một kỹ thuật được sử dụng để sản xuất ống nước inox và ống công nghiệp. Các bước liên quan đến kỹ thuật lăn này rất dài. Với sự trợ giúp của các cuộn dây phễu, các tấm cán được tạo thành các mặt cắt hình tròn và các dải này được hàn trong quá trình hàn.

Với sự phát triển và xuất hiện của các công nghệ mới, nhiều quy trình sản xuất ống và ống dẫn nước bằng thép không gỉ hiện đã được hình thành. Ngày nay, ống và ống dẫn nước bằng thép không gỉ được sản xuất bằng cách sử dụng máy nghiền ống liên tục bằng khí trơ vonfram, một kỹ thuật không sử dụng kim loại phụ hoặc quy trình hàn rèn.

2. Quy trình sản xuất ống, ống inox
1. Mô tả quá trình mài: cán và hàn

Đầu tiên, dây đeo bằng thép không gỉ phải trải qua nhiều đợt kiểm tra chất lượng khác nhau và được cắt tỉa các cạnh. Sau đó chúng được các nhà sản xuất ống thép không gỉ ở Ấn Độ vận chuyển đến nhà máy cán. Theo kích thước yêu cầu, một lượng dải nhất định sẽ đi qua các cuộn. Trong mài ống, dải được chuyển dần thành dạng ống, sau đó quá trình hàn TIG được sử dụng để hàn các cạnh của dải bằng máy hàn. Máy Tibo ngay lập tức loại bỏ các mảnh vụn và các hạt hàn bên trong, từ đó tạo thành các ống và ống cuộn.

2. Công đoạn làm sạch và gia nhiệt

Ống thép không gỉ cuộn được sản xuất theo cách này được cắt theo chiều dài cần thiết theo nhu cầu công nghiệp. Những ống và ống thép không gỉ này sau đó được làm sạch để loại bỏ bụi bẩn. Ngoài ra, các loại ống và ống cuộn này đều được xử lý nhiệt để giảm bớt ứng suất có thể phát sinh trong quá trình hàn và tạo hình. Lò cán liên tục sau đó được xử lý nhiệt và lò được trang bị bộ ghi và bộ điều khiển nhiệt độ. Sau khi xử lý nhiệt, ống SS và ống dẫn được làm thẳng và ngâm để loại bỏ cặn bề mặt.

3. Quá trình vẽ nguội

Trong một số trường hợp, kích thước yêu cầu có thể không có sẵn trực tiếp từ nhà máy. Kích thước mong muốn sau đó có thể đạt được bằng hoạt động nguội. Trong quá trình kéo nguội, dung dịch axit oxalic và xà phòng được bôi lên bề mặt ống thép hoặc ống thép. Dung dịch xà phòng này có thể hoạt động như chất bôi trơn trong quá trình kéo nguội để giảm ma sát. Trong quá trình kéo nguội, ống được kéo trên bàn có chốt khuôn.