Hình thành khuỷu tay liền mạch

MỘTkhuỷu tay liền mạchlà một loại ống dùng để quay ống. Trong số tất cả các phụ kiện đường ống được sử dụng trong hệ thống đường ống, tỷ lệ này là lớn nhất, khoảng 80%. Nói chung, các quy trình tạo hình khác nhau được chọn cho các khuỷu có độ dày thành vật liệu khác nhau. Hiện nay. Các quy trình tạo hình khuỷu tay liền mạch thường được sử dụng trong các nhà máy sản xuất bao gồm đẩy nóng, dập, ép đùn, v.v.

Nguyên liệu thô của khớp nối ống khuỷu liền mạch là phôi ống tròn, phôi ống tròn được cắt thành phôi có chiều dài khoảng một mét bằng máy cắt và được đưa đến lò nung để gia nhiệt thông qua băng tải. Phôi được đưa vào lò nung và nung ở nhiệt độ khoảng 1200 độ C. Nhiên liệu là hydro hoặc axetylen. Kiểm soát nhiệt độ lò là một vấn đề quan trọng. Sau khi phôi tròn được giải phóng, nó sẽ được đưa vào máy đục lỗ xuyên lỗ. Máy đục lỗ phổ biến hơn là máy đục lỗ con lăn hình nón. Máy đục lỗ này có hiệu suất sản xuất cao, chất lượng sản phẩm tốt, đường kính thủng lớn và có thể đeo nhiều loại phụ kiện đường ống. Sau khi đục lỗ, phôi tròn được cán, cuộn hoặc ép đùn liên tục bằng ba cuộn. Sau khi ép đùn, ống phải được định cỡ. Máy định cỡ được quay với tốc độ cao bằng mũi khoan côn vào lõi thép tạo thành ống.

Hình thành khuỷu tay liền mạchphương pháp
1. Phương pháp rèn: Phần cuối hoặc một phần của ống được đục lỗ bằng máy dập để giảm đường kính ngoài. Máy rèn thông thường có loại quay, loại liên kết và loại con lăn.
2. Phương pháp cán: Nói chung, trục gá không được sử dụng và phù hợp với mép trong của ống có thành dày. Lõi được đặt trong ống và chu vi bên ngoài được ép bằng con lăn để xử lý cạnh tròn.
3. Phương pháp dập: Đầu ống được mở rộng theo kích thước và hình dạng theo yêu cầu bằng lõi côn trên máy ép.
4. Phương pháp tạo hình uốn: Có ba phương pháp được sử dụng phổ biến hơn, một phương pháp gọi là phương pháp kéo giãn, phương pháp còn lại gọi là phương pháp ép, phương pháp thứ ba là phương pháp con lăn, có 3-4 con lăn, hai con lăn cố định, một con lăn điều chỉnh con lăn, điều chỉnh Với khe hở cuộn cố định, ống thành phẩm sẽ bị cong.
5. Phương pháp bơm phồng: một là đặt cao su vào ống, phần trên được nén bằng một cú đấm để làm cho ống có hình dạng lồi; phương pháp khác là tạo thành một chỗ phình thủy lực, đổ đầy chất lỏng vào giữa ống và áp suất chất lỏng đẩy ống vào trạng thái cần thiết. Hầu hết các hình dạng và sản xuất ống thổi đều được sử dụng theo cách này.