Ống hàn chính xác

Ống hàn chính xác dựa trên kết quả xử lý tiếp theo của ống thép hàn nói chung, là sản phẩm tốt trong các sản phẩm ống hàn. So với ống thông thường, nó được đặc trưng bởi: độ chính xác của kích thước hình học, độ dày thành đồng đều, hình học ống thép, hình bầu dục nhỏ, chất lượng mối hàn đáng tin cậy, bên trong gờ nhỏ, bề mặt sáng và sạch；Sau khi xử lý nhiệt hàn hoặc xử lý nhiệt không khí bảo vệ tổng thể, bề mặt có thể đạt được mà không bị oxy hóa, ảnh hưởng của các tính chất cơ học của cấu trúc vi mô ổn định và đồng nhất, chi phí sản xuất của nó thấp hơn nhiều so với ống thép chính xác liền mạch tương tự, có thể trực tiếp hoặc sau một lượng nhỏ xử lý cho một số thiết bị nhất định, giảm chi phí sản xuất thiết bị. Ống hàn chính xác hiện nay chủ yếu được sử dụng trong công nghiệp hóa chất ở nước ta, điều khiển, máy móc, thiết bị đo đạc, hàng không vũ trụ, lĩnh vực đèn ô tô, như ô tô, hộp số giảm xóc xe máy, bình ngưng; đường ống dẫn nước, trục truyền động, bộ giảm âm; thao tác trục, hệ thống lý luận, xi lanh thủy lực, xi lanh, kích, các loại con lăn băng tải, con lăn đai, con lăn in con lăn dệt nhuộm và con lăn in, máy dệt có ống hút, ống đỡ thủy lực, ống bơm giếng sâu, các loại của ống đèn cơ khí bên ngoài và đường ống của thiết bị gia dụng, lò sưởi điện, đặc điểm kỹ thuật đa dạng, đáp ứng cơ bản nhu cầu của ngành.

Sản xuất ống hàn chính xác:
Phương thức sản xuất đầu tiên: ống hàn (tấm, dải) đúc trực tiếp, dải các quá trình chính của nó là tạo hình, hàn, định cỡ. Đặc điểm: quy trình sản xuất ít hơn, quy trình kỹ thuật đơn giản, chu kỳ sản xuất ngắn, độ chính xác của sản phẩm thấp hơn một chút.
Phương thức sản xuất thứ hai: ống (tấm, dải) đầu tiên được hình thành được hàn trực tiếp thành một ống có kích thước nhất định, sau đó qua kéo nguội hoặc cán nguội thành ống thành phẩm, ống thép hàn được gọi là DOM. Các quy trình chính là tạo hình, hàn, định cỡ, cán hoặc kéo nguội (có trục gá hoặc không có trục gá), hoặc kéo nguội liên tục (tức là dây chuyền sản xuất mối nối hàn). Các tính năng: quy trình sản xuất phi tập trung, quy trình và chu kỳ sản xuất dài, diện tích lớn, kích thước sản phẩm, độ chính xác tốt, bề mặt bên trong và bên ngoài mịn, tính chất cơ học và trạng thái cấu trúc vi mô tốt.
Phương thức sản xuất thứ ba: ống (tấm, dải) đầu tiên được hình thành được hàn trực tiếp vào một ống có kích thước nhất định, đưa vào máy nghiền nguội liên tục để giảm thành các ống thành phẩm. Các quá trình chính là tạo hình, hàn, giảm đường kính nguội liên tục. Các tính năng: Quy trình sản xuất nhỏ gọn, quy trình đơn giản, hiệu quả sản xuất đơn vị, thông số kỹ thuật chuyển đổi nhanh để sản xuất ống thép hàn có đường kính nhỏ và thành mỏng.