(1) Nâng cao năng lực sản xuất công nghiệp, tiết kiệm năng lượng và tài nguyên. Hiện nay, xu hướng phát triển củaống thép liền mạch Công nghệ giảm thiểu mang lại nhiều loại sản phẩm hơn và chất lượng ống thép cao hơn, điều này không chỉ thể hiện ở độ chính xác kích thước sản phẩm cao hơn mà còn ở việc tổ chức và hiệu suất sản phẩm tốt. Trong thời đại năng lượng và tài nguyên eo hẹp hiện nay, bạn có thể kiểm soát cấu trúc kim loại và kích thước hạt bằng cách kiểm soát quá trình xử lý để đạt được mục đích cải thiện hiệu suất sản phẩm, nâng cao khả năng sản xuất công nghiệp và tiết kiệm năng lượng và tài nguyên.
(2) Tối ưu hóa quy trình và nâng cao chất lượng sản phẩm. Kết hợp công nghệ máy tính với quy trình luyện kim vật lý của biến dạng dẻo, mô phỏng có chủ đích và có thể kiểm soát được quá trình biến dạng dẻo và sử dụng các phương pháp mô phỏng số có thể nghiên cứu thuận tiện tác động của các thông số quy trình đến quá trình cán. Độ chính xác và hiệu suất của sản phẩm cung cấp cơ sở lý thuyết và phương tiện thực tế.
(3) Rút ngắn chu kỳ phát triển sản phẩm mới và tăng khả năng chịu lực của các nhà máy thép. Nghiên cứu mô phỏng máy tính không chỉ có mức đầu tư nhỏ và chu kỳ ngắn mà còn có thể thu được nhiều thông tin mà phương pháp thực nghiệm không thể thu được hoặc khó thu được và có thể tái tạo quá trình thay đổi biến dạng của ống thép trong quá trình giảm lực căng.
Việc thu gọn, thu gọn ống thép rất phức tạp. Các đặc tính của vật liệu ống thép rất khác nhau tùy theo thành phần hóa học, cấu trúc, nhiệt độ và quá trình mở. Ma sát, hình dạng lỗ lăn, ảnh hưởng của lực căng và sự phát triển của kết cấu trong quá trình biến dạng đã trở thành bậc thầy trong việc giảm đường kính. Những vấn đề cần giải quyết cấp bách theo quy luật của quá trình.
Thời gian đăng: Apr-02-2020