ống hàn dọc

Ống hàn dọcđược sản xuất từ ​​​​thép tấm được kéo từ một cuộn (dải cán nóng thường là 2,75–dày 5 mm và 65–rộng 300mm). Đường kính được xác định bởi chiều rộng của tấm; chiều rộng chính xác được rạch tại nhà máy và sau đó được tạo hình để tạo thành một ống. Con lăn/máy định hình dần dần định hình tấm để tạo thành ống và cuối cùng các cạnh được hàn lại với nhau trong quá trình hàn liên tục để tạo thành một đường nối dọc duy nhất. Quy trình sản xuất ống hàn dọc là ERW và CBW.

Tuy nhiên, các ống hàn dọc như LSAW (JCOE) có thể đạt được độ dày lên tới 50mm và chiều dài dài nhất có thể là 18m. Việc hàn các ống dọc được thực hiện bằng máy hàn MAG tự động. Sau đó, ống được chuyển đến quầy hàn hồ quang chìm (SAW), nơi diễn ra cả hàn bên trong và bên ngoài. Ống hàn được chuyển đến bộ phận hoàn thiện, nơi nó trải qua lần kiểm tra đầu tiên và giãn nở cơ học hoặc thủy lực, để đáp ứng dung sai đường kính và độ tròn. Sau đó, việc kiểm tra thủy tĩnh và kiểm tra chính xác vùng hàn và các cạnh ống được thực hiện. Cuối cùng, các đầu ống phải chịu một số thao tác gia công.

Công ty TNHH ống thép lớn Hồ Nam có thể cung cấp nhiều loại ống hàn dọc với nhiều loại thép khác nhau từ kho. Ưu điểm của ống hàn dọc là bề mặt bên ngoài nhẵn, hấp dẫn hơn về mặt quang học. Hơn nữa, các mối hàn bên ngoài cũng được mài xuống bên ngoài và bên trong trong trường hợp có nhiều kích cỡ ống. Kết quả là, hạt hàn bên ngoài và, nếu cần, hạt hàn bên trong có thể được làm cho thực tế vô hình và ít nhiều không thể phát hiện được khi chạm vào.