Ống hàn dọc Việc tạo hình uốn con lăn thường phải tuân theo ba quá trình uốn cơ bản: uốn cong thực, uốn mở tự do, uốn cong tự do khép kín. Khi quá trình chuẩn hóa IF trực tuyến hoàn thiện, ngày càng có nhiều sản xuất theo chiều dọc của tường dày, cỡ lớn, theo hướng thép cao cấp, trong một số ngành trước đây là một phần của ống thép liền mạch, chẳng hạn như ống truyền động ô tô, áp suất nồi hơi ống, vỏ dầu, ống cấp dầu khí, ống hàn cao cấp, chất lượng cao đang được áp dụng trên quy mô lớn, tốn nhiều năng lượng để thay thế ống thép liền mạch. Đồng thời, kích thước lớn, thành dày, tính năng sản phẩm cao cấp, dùng để tạo hình ống hàn cuộn cũng khiến nhu cầu ngày càng cao.
Cho đến nay, quy trình đúc ống cong đã không ngừng phát triển, gần năm mươi năm, khuôn cong đã trải qua tiến bộ kỹ thuật qua ba giai đoạn: phương pháp uốn liên tục – phương pháp uốn hồ quang – kết hợp đúc. Phương pháp uốn liên tục là bắt đầu từ mép phần cong của ống, uốn cong liên tục bắt đầu từ mép vào tâm, các bộ phận đúc cong được sử dụng theo phương pháp uốn cong liên tục truyền thống; Phương pháp uốn vòng cung là toàn bộ chiều dài của ống dưới dạng toàn bộ đường uốn, uốn theo thứ tự giảm dần, đơn vị quy trình tạo hình cuộn hàng uốn cong được sử dụng trong phương pháp uốn vòng cung; Phương pháp đúc là sự kết hợp của các phần cạnh của ống cong liên tục, phần giữa và phần nối của ống để uốn tròn, máy uốn khuôn FFX được sử dụng là sự kết hợp của phương pháp uốn.
Thời gian đăng: 28/12/2020