Phương pháp hàn ống xoắn ốc là hàn hồ quang chìm; quá trình đúc khuôn, trước khi nghiêng sản xuất gián đoạn; tốc độ đơn vị, 0,5–3m/phút; tốc độ hàn, 0,5–3m/phút. Các đơn vị từ máy tháo cuộn, máy nắn thẳng, trên thiết bị, máy cắt thủy lực, máy hàn phay, máy cắt đĩa, máy phay, thiết bị làm sạch bề mặt tấm, máy giao hàng, thiết bị uốn trước mép tấm, máy đúc khuôn, hàn trong và ngoài hàn, đèn flash, đặt sang một bên, đổ xỉ, hàn, vát đầu phẳng, kiểm tra thủy tĩnh, kiểm tra sản phẩm, tẩy dầu mỡ các bộ phận thu gom.
Nguyên tắc củaống thép SSAW: SAW là việc sử dụng hàn hồ quang bằng nhiệt, còn hàn hồ quang thủ công thì khác: dây hàn hồ quang chìm để trần, không có sơn phía trên, dòng hồ quang chìm thực sự là một xưởng hàn trước khi dây hàn hồ quang chìm kéo dài vào trong từ thông thì từ thông trong hồ quang đang cháy. Dây tiếp xúc với phôi, nhấn khởi động ngay sau khi nhấn nút, dây và dây có điện của phôi Rút đánh lửa hồ quang, xe hàn bên cạnh tiến tới dây băng tải liên tục, duy trì hồ quang cháy trong lớp hàn, bên dưới hồ quang hình thành của vũng hàn. Vòng cung xung quanh vật hàn tan chảy tạo thành một lỗ rỗng. Khoang và bể tiếp tục di chuyển về phía trước, trong khi phía sau bể kim loại nóng chảy đông cứng lại, tạo thành một mối hàn liên tục. Vì quá trình này được thực hiện dưới dòng chảy nên chúng ta không thể nhìn thấy bằng mắt thường. Có thể được nhìn thấy bằng cách chụp ảnh X-quang.
Do sử dụng công nghệ hàn ống hàn hồ quang chìm xoắn ốc nên ngoài ra còn cho năng suất cao; sản xuất ít thời gian phụ trợ hơn, tiết kiệm thời gian thay điện cực; sạch sẽ và không có tình trạng hàn bắn tung tóe, tiết kiệm thời gian làm sạch; chất lượng mối hàn cao. Nhà máy sản xuất ống xoắn ốc cung cấp các điều kiện cần thiết để sản xuất ống xoắn ốc lớn, thời gian sản xuất được đảm bảo nên được sử dụng rộng rãi.
Ống hàn hồ quang chìm dạng xoắn ốc được uốn cong tạo thành một dải xoắn ốc, được tiến hành bên ngoài đường hàn và đường hàn ống thép hàn bằng đường hàn hồ quang chìm đường xoắn ốc. nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ống thép có đường kính lớn vì những lý do sau:
1) Chỉ cần thay đổi góc hình thành, bạn có thể sử dụng cùng chiều rộng của các dải thép sản xuất có cỡ nòng khác nhau;
2) Vì là uốn liên tục nên chiều dài cắt của ống thép không bị hạn chế;
3) Một đường nối xoắn ốc phân bố đều trên toàn bộ chu vi của ống, sao cho ống thép có độ chính xác kích thước cao, cường độ cao;
4) Giá thành thiết bị rẻ, dễ thay đổi kích thước, phù hợp với số lượng nhỏ và đa dạng sản xuất ống thép.
Thời gian đăng: Oct-08-2019