Để đo đường kính lỗ bên trong của ống thép, ống thép chính xác và một số bộ phận cơ khí, có các phương pháp đo trực tiếp, đo gián tiếp và phương pháp đo toàn diện.
Đo trực tiếp
(Phương pháp đo được sử dụng phổ biến nhất, thường được sử dụng trong quá trình sản xuất và kiểm tra ống thép chính xác của chúng tôi) sử dụng hai hoặc ba điểm để xác định và đo trực tiếp khẩu độ, đây cũng là phương pháp đo khẩu độ được sử dụng phổ biến nhất. Theo mức độ chính xác, kích thước và số lượng của khẩu độ đo được, có thể sử dụng các dụng cụ đo chiều dài chung có thể đo khẩu độ, chẳng hạn như thước cặp vernier (xem thước cặp), kính hiển vi công cụ, máy so sánh chiều dài phổ quát, thước đo chiều dài ngang (xem thước đo chiều dài máy), máy đo quang nằm ngang (xem bộ so sánh) và dụng cụ đo khí nén, v.v.; Các công cụ đo khẩu độ đặc biệt cũng có thể được sử dụng, chẳng hạn như micromet đường kính trong, thước đo đường kính trong và micromet, micromet đường kính trong, thước đo phích cắm điện tử và dụng cụ đo khẩu độ sử dụng các nguyên lý khí nén, quang học, điện và các nguyên lý khác, v.v.
① Đo lỗ bằng cơ cấu đòn bẩy: thường được sử dụng trong các dụng cụ đo khẩu độ cầm tay, chẳng hạn như micromet đường kính trong, micromet đường kính trong cơ hoặc điện, v.v. Sự khác biệt giữa kích thước khẩu độ đo được và khẩu độ của thước đo vòng hiệu chuẩn được đọc từ micromet, micromet cơ hoặc điện thông qua cơ cấu đòn bẩy. Phạm vi khẩu độ đo của loại dụng cụ đo lỗ này thường là 10 đến 800 mm, trong đó độ chính xác đo của micromet đường kính trong có thể đạt tới 3 đến 5 micron.
② Đo lỗ bằng nguyên lý nêm: cũng thường được sử dụng trong các dụng cụ đo khẩu độ cầm tay. Trong số đó, micromet đường kính trong dùng để đo các lỗ nhỏ có thể đo các lỗ có đường kính nhỏ tới 0,5 mm. Khi đầu dò nén khẩu độ đo được di chuyển thanh đo có hình nón, lỗi khẩu độ có thể được đọc từ micromet hoặc micromet. Phương pháp định vị ba điểm phù hợp để đo các lỗ có đường kính lớn hơn 3 mm. Khi thanh đo quay, đai ốc cố định sẽ di chuyển thanh đo về phía trước và hình nón có trùm xoắn ốc ở đầu thanh đo sẽ di chuyển ba đầu đo ra ngoài để tiếp xúc với lỗ đo. Đọc kích thước khẩu độ đo được từ các thang đo trên ống bọc cố định và ống trụ vi sai. Loại công cụ đo khẩu độ này bao gồm một micromet đường kính trong ba hàm.
③ Máy đo khẩu độ kiểu ghế ngồi làm bằng khí nén, quang học, điện và các nguyên lý khác phải được sử dụng để đo khẩu độ có độ chính xác cao ở nhiệt độ không đổi gần 20°C. Phạm vi đo khẩu độ của máy đo khẩu độ giao thoa sóng ánh sáng là từ 1 đến 50 mm, với độ chính xác là ±0,5 micron.
Đo gián tiếp
(Khi có tranh chấp giữa bên cung và cầu về kích thước ống thép, chúng tôi sẽ xem xét sử dụng phương pháp này để xác minh độ chính xác của dữ liệu đo) Đầu tiên đo chức năng liên quan đến khẩu độ, sau đó chuyển đổi kích thước khẩu độ. Chủ yếu có hai phương pháp:
① Sử dụng nguyên lý ba điểm xác định đường tròn, đo giá trị tọa độ của ba điểm bất kỳ trên chu vi của lỗ đo, sau đó tìm các hệ số D, E, F trong phương trình x2＋y2＋Dx＋Ey＋F＝0 rồi tính đường kính lỗ đo theo công thức tính toán. Phương pháp này thường được sử dụng cho máy đo ba tọa độ có máy tính điện tử;
② Dùng con lăn có đường kính đã biết để lăn lên thành của lỗ đã đo, đo chu vi của lỗ đã đo rồi tính đường kính lỗ. Phương pháp này phù hợp để đo các lỗ có đường kính lớn hơn 500 mm và bề mặt liên tục. Dụng cụ đo áp dụng phương pháp này được gọi là dụng cụ đo đường kính lớn và nó cũng thường được sử dụng để đo đường kính ngoài của phôi lớn. (Tuy nhiên, phương pháp đo này không chính xác lắm. Một số học giả cũng đã nghiên cứu các phương pháp như đo nhiều con lăn và tính toán mô phỏng máy tính để nâng cao độ chính xác, nhưng tôi nghĩ nó có ít giá trị thực tế.)
Đo lường toàn diện
Nó chủ yếu sử dụng thước đo nút trơn để kiểm tra xem lỗ bên trong của ống thép hoặc phôi cơ khí có đủ tiêu chuẩn hay không bằng phương pháp dừng qua, điều này sẽ không được giải thích ở đây.
Thời gian đăng: 13-06-2024