(1) Uốn cong đặc
Uốn đặc, đúng như tên gọi, là độ nén của phần uốn cong. Trong quá trình uốn thực tế, các con lăn bên trong và bên ngoài cũng như các bức tường bên trong và bên ngoài của phôi ống mạ kẽm vuông được nén theo cả hai hướng.
1. Ưu điểm của uốn đặc là độ bật lại nhỏ và tạo hình chính xác, miễn là hình dạng cuộn chính xác thì R của việc tạo hình góc bên trong sẽ chính xác hơn.
2. Nhược điểm của uốn đặc là có tác dụng kéo giãn/làm mỏng. Đầu tiên là việc uốn hoàn toàn sẽ kéo dài chỗ uốn, và hiệu ứng kéo sẽ rút ngắn chiều dài dọc của đường uốn; thứ hai là kim loại khi uốn thực sẽ trở nên mỏng hơn do bị kéo giãn.
(2) Uốn cong
Uốn rỗng là mômen uốn được hình thành do tiếp xúc một chiều giữa con lăn bên ngoài và thành ngoài của phôi ống mạ kẽm vuông để làm cho vật liệu dải bị uốn cong. Việc uốn rỗng sẽ nén đường uốn, và hiệu ứng nén sẽ làm cho đường uốn dài ra theo chiều dọc, và kim loại ở chỗ uốn sẽ tích tụ và dày lên, đó là hiệu ứng nén / dày của uốn rỗng.
1. Ưu điểm của uốn rỗng là chiều dài cạnh có thể được uốn khi không thể thực hiện uốn thực tế, chẳng hạn như uốn và hoàn thiện đồng bộ mặt trên / mặt bên của ống mạ kẽm vuông. Uốn rỗng còn có thể uốn góc trong R < 0,2T mà không làm gãy thành ống mạ kẽm vuông.
2. Nhược điểm của uốn rỗng là khi con lăn trên và con lăn dưới tạo ra áp suất cùng lúc, lực tạo hình dễ vượt quá điểm tới hạn, dẫn đến cạnh không ổn định và lõm xuống, đồng thời cũng sẽ ảnh hưởng đến hoạt động ổn định của đơn vị và chất lượng hình thành. Đây cũng là đặc điểm khác biệt của uốn rỗng của ống mạ kẽm vuông và ống tròn.
Thời gian đăng: 16-04-2021