Vìống thép không gỉ liền mạch, ba yếu tố của nhiệt độ xử lý dung dịch, thời gian giữ và tốc độ làm mát. Hiệu quả xử lý dung dịch liền mạch bằng thép không gỉ như sau:
1: Làm cho tổ chức và thành phần liền mạch bằng thép không gỉ trở nên đồng nhất, điều này đặc biệt quan trọng đối với nguyên liệu thô, bởi vì nhiệt độ cán nóng và tốc độ làm nguội của từng phần không giống nhau, dẫn đến cấu trúc mô không nhất quán. Hoạt động nguyên tử trở nên trầm trọng hơn ở nhiệt độ cao,σ hòa tan pha, thành phần hóa học có xu hướng đồng nhất, sau khi làm lạnh nhanh để thu được pha đơn đồng nhất.
2: Loại bỏ sự cứng lại, để tạo điều kiện tiếp tục lạnh. Bằng cách xử lý dung dịch, thu hồi mạng bị biến dạng, kết tinh lại các hạt bị kéo dài và gãy, để loại bỏ ứng suất bên trong, độ bền kéo của dây giảm, độ giãn dài tăng.
3: Khôi phục khả năng chống ăn mòn vốn có của ống thép không gỉ. Bởi vì lạnh gây ra kết tủa cacbua, khuyết tật mạng, do đó khả năng chống ăn mòn của ống thép không gỉ giảm. Sau khi xử lý bằng dung dịch khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ liền mạch trở lại hình dạng ban đầu.
Nhiệt độ dung dịch chủ yếu được xác định bởi thành phần hóa học. Nói chung, nhiều loại nguyên tố hợp kim, hàm lượng cao, nhiệt độ dung dịch phải được tăng lên tương ứng. Đặc biệt là hàm lượng mangan, molypden, niken, silicon trong thép, chỉ ở nhiệt độ dung dịch mới hòa tan hoàn toàn, để đạt được hiệu quả làm mềm. Nhưng các loại thép ổn định, chẳng hạn như ống thép không gỉ 321, nhiệt độ dung dịch là các nguyên tố ổn định cacbua cao hòa tan hoàn toàn trong austenite, Cr23C6 sẽ hình thành trong ranh giới hạt kết tủa trong quá trình làm mát tiếp theo, gây ra sự ăn mòn giữa các hạt. Để phần tử ổn định của cacbua (TiC và NbC) không bị phân hủy, không có dung dịch, thường sử dụng nhiệt độ dung dịch thấp hơn.
Thời gian đăng: Oct-18-2019