Cán nóng và cán nguội đều là quá trình tạo thành các phần thép hoặc thép tấm. Chúng có tác động rất lớn đến kết cấu và tính chất của thép. Việc cán thép chủ yếu là cán nóng, còn cán nguội chỉ dùng để sản xuất những tấm thép nhỏ và tấm mỏng.
1. Cán nóng
Ưu điểm: Nó có thể phá hủy cấu trúc đúc của phôi thép, tinh luyện các hạt thép và loại bỏ các khuyết tật trong cấu trúc vi mô, từ đó làm cho kết cấu thép dày đặc và cải thiện tính chất cơ học của nó. Sự cải thiện này chủ yếu thể hiện ở hướng cán để thép không còn đẳng hướng ở một mức độ nhất định; bong bóng, vết nứt và độ lỏng hình thành trong quá trình rót cũng có thể được hàn dưới tác động của nhiệt độ và áp suất cao.
Nhược điểm: ① Sau khi cán nóng, các tạp chất phi kim loại (chủ yếu là sunfua, oxit và silicat) bên trong thép bị ép thành các tấm mỏng, dẫn đến hiện tượng tách lớp (kẹp). Sự tách lớp làm suy giảm đáng kể đặc tính kéo của thép dọc theo chiều dày và có thể gây ra hiện tượng rách giữa các lớp khi mối hàn co lại. Biến dạng cục bộ do co ngót của mối hàn gây ra thường đạt tới nhiều lần biến dạng điểm chảy, lớn hơn nhiều so với biến dạng do tải gây ra.
② Ứng suất dư do làm mát không đều. Ứng suất dư là ứng suất tự cân bằng bên trong khi không có ngoại lực. Các phần thép cán nóng của nhiều phần khác nhau đều có ứng suất dư như vậy. Nói chung, kích thước mặt cắt ngang của thép tiết diện càng lớn thì ứng suất dư càng lớn. Ứng suất dư tuy tự cân bằng nhưng vẫn có ảnh hưởng nhất định đến tính năng làm việc của cấu kiện thép dưới tác dụng của ngoại lực. Ví dụ, nó có thể có tác động bất lợi đến biến dạng, độ ổn định, khả năng chống mỏi, v.v.
2. Cán nguội
Nó đề cập đến việc xử lý các tấm thép hoặc dải thép thành nhiều loại thép khác nhau thông qua kéo nguội, uốn nguội, kéo nguội và xử lý nguội khác ở nhiệt độ bình thường.
Ưu điểm: tốc độ tạo hình nhanh, sản lượng cao và không làm hỏng lớp phủ. Nó có thể được chế tạo thành nhiều dạng mặt cắt khác nhau để phù hợp với nhu cầu của điều kiện sử dụng; cán nguội có thể gây ra biến dạng dẻo lớn của thép, từ đó cải thiện năng suất của thép. điểm.
Nhược điểm: ① Mặc dù không có lực nén nhựa nóng trong quá trình tạo hình nhưng vẫn tồn tại ứng suất dư trong tiết diện, điều này chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến đặc tính mất ổn định tổng thể và cục bộ của thép.
②Thép cán nguội thường có tiết diện hở, dẫn đến độ cứng xoắn tự do của tiết diện thấp hơn. Nó dễ bị xoắn khi bị uốn cong và bị vênh khi chịu áp lực, khả năng chống xoắn kém;
③Độ dày thành của thép hình cán nguội nhỏ, không có độ dày ở các góc nối các tấm nên khả năng chịu tải trọng tập trung cục bộ yếu.
3. Sự khác biệt chính giữa cán nóng và cán nguội là:
① Thép hình cán nguội cho phép oằn cục bộ tiết diện để phát huy hết khả năng chịu lực của thanh sau khi oằn; trong khi thép hình cán nóng không cho phép vênh cục bộ của mặt cắt.
② Nguyên nhân gây ra ứng suất dư trong thép cán nóng và thép cán nguội là khác nhau nên sự phân bố trên mặt cắt ngang cũng rất khác nhau. Sự phân bố ứng suất dư trên phần thép thành mỏng tạo hình nguội là dạng cong, trong khi sự phân bố ứng suất dư trên phần thép cán nóng hoặc thép hàn là dạng màng.
③Độ cứng xoắn tự do của thép cán nóng cao hơn thép cán nguội nên hiệu suất xoắn của thép cán nóng tốt hơn thép cán nguội.
Thời gian đăng: Jan-11-2024