Mạ kẽm nhúng nóng (mạ kẽm)

Mạ kẽm nhúng nóng (mạ kẽm), còn được gọi là mạ kẽm nhúng nóng, nó là chất chống ăn mòn kim loại hiệu quả, chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau của cơ sở kết cấu kim loại. Thép gỉ ngâm trong kẽm lỏng nóng chảy khoảng 500oC, các thanh thép được gắn vào bề mặt của lớp kẽm, có tác dụng chống ăn mòn. Quá trình mạ kẽm nhúng nóng: hoàn thành Tẩy – rửa – cộng với giúp tắm – sấy khô – treo mạ – làm mát – Dược phẩm – làm sạch – đánh bóng – hoàn thành mạ kẽm nhúng nóng, mạ kẽm nhúng nóng bằng phương pháp phát triển nhúng nóng cổ xưa Kể từ năm 1836, Pháp đã được sử dụng trong công nghiệp mạ kẽm nhúng nóng, có lịch sử 140 năm. Tuy nhiên, ngành mạ kẽm nhúng nóng đã ba thập kỷ qua cùng với sự phát triển nhanh chóng và quy mô lớn của thép dải cán nguội.

Với sự phát hiện của công nghiệp, các sản phẩm mạ kẽm nhúng nóng đã được áp dụng cho nhiều lĩnh vực, lợi thế mạ kẽm nhúng nóng về tuổi thọ chống ăn mòn trong một thời gian dài, thích ứng với phương pháp xử lý sát trùng rộng rãi đã rất phổ biến. Được sử dụng rộng rãi trong tháp điện, tháp truyền thông, đường sắt, bảo vệ đường bộ, cột đèn, linh kiện hàng hải, linh kiện kết cấu thép xây dựng, công trình phụ trợ trạm biến áp, công nghiệp nhẹ.

Nguyên tắc: các miếng sắt mạ kẽm nhúng nóng được làm sạch, sau đó xử lý dung môi, sấy khô sau khi ngâm trong kẽm, sắt lỏng và phản ứng của lớp kẽm hợp kim kẽm nóng chảy, các quy trình của nó: hớt - rửa - tẩy - trợ dung - sấy khô - nóng -nhúng mạ kẽm – tách – làm mát thụ động.

Lớp hợp kim mạ kẽm chủ yếu phụ thuộc vào độ dày hàm lượng silicon trong thành phần hóa học của thép, độ thô của kích thước mặt cắt ngang của​bề mặt thép của thép, nhiệt độ của nồi kẽm, thời gian ngâm kẽm, tốc độ làm nguội và biến dạng nguội.

Ưu điểm mạ kẽm nóng

1, gia công chi phí thấp: mạ kẽm nhúng nóng chống gỉ chi phí thấp hơn so với chi phí sơn phủ khác;

2, Bền bỉ: độ dày rỉ sét mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn có thể được giữ từ 50 năm trở lên ở môi trường nông thôn mà không cần phải vá; lớp rỉ sét mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn có thể duy trì 20 năm ở khu vực đô thị hoặc khu vực ngoài khơi mà không cần phải vá;

3, độ tin cậy tốt: lớp mạ kẽm với thép được liên kết luyện kim để trở thành một phần của bề mặt thép, và do đó lớp phủ bền bỉ hơn đáng tin cậy hơn;

4, độ dẻo dai của lớp phủ: mạ kẽm để tạo thành một cấu trúc luyện kim đặc biệt, cấu trúc này có thể chịu được vận chuyển và sử dụng các hư hỏng cơ học;

5, bảo vệ đầy đủ: các bộ phận mạ mỗi bộ phận có thể được mạ kẽm, ngay cả trong các hốc, góc nhọn và nơi ẩn náu có thể được bảo vệ hoàn toàn;

6, tiết kiệm thời gian và công sức: quá trình mạ kẽm nhanh hơn các phương pháp xây dựng lớp phủ khác và có thể tránh được thời gian đánh răng cần thiết tại chỗ sau khi lắp đặt.