Hàn tần số cao là hiệu ứng của hiệu ứng bề mặt và dòng điện tần số cao lân cận được tạo ra bởi việc sử dụng tấm đối đầu và các vật liệu kim loại khác trong quá trình hàn mới. Sự xuất hiện và trưởng thành của công nghệ hàn tần số cao, góp phần trực tiếp vào sự phát triển của ngành công nghiệp lớn theo chiều dọc, đây là một bước tiến quan trọng theo chiều dọc (bom mìn) sản xuất. Chất lượng hàn ống tần số cao ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền tổng thể của sản phẩm, mức chất lượng và năng suất.
Thiết bị hàn tần số cao được sử dụng để đạt được các hệ thống cơ – điện hàn tần số cao, thiết bị hàn tần số cao bằng máy hàn tần số cao và máy tạo hình ống cấu tạo. Thường bao gồm một máy phát tần số cao máy hàn tần số cao và thiết bị cấp liệu gồm hai phần, vai trò của nó là tạo ra dòng điện tần số cao và điều khiển nó; máy đúc bằng thành phần khung con lăn ép, vai trò của nó là dòng điện tần số cao đùn phần nóng chảy để loại trừ lớp oxit và tạp chất trên bề mặt tấm thép, tấm thép được hợp nhất hoàn toàn với nhau.
Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của mối hàn cao tần, và sự tương tác của các yếu tố này trong cùng một hệ thống, yếu tố này đã thay đổi, yếu tố kia cũng thay đổi theo. Do đó, khi điều chỉnh tần số cao, điều chỉnh tần số của ánh sáng cục bộ, lưu ý rằng dòng điện không đủ hoặc lượng nén, v.v., phải được điều chỉnh theo các điều kiện cụ thể của hệ thống đúc, từ mọi khía cạnh liên quan đến cao -điều chỉnh tần số hàn. Sau khi hàn tần số cao nhất thiết phải loại trừ không khí, là: Trong các mối nối dụng cụ thực sự, đẩy hết không khí thừa ra ngoài, đầy mục đích của mối hàn.
Có hai cách để hàn tần số cao: hàn tiếp xúc và hàn cảm ứng.
Điện cực hàn điện trở là một ống đồng được hàn ở hai phía phần tiếp xúc có dòng điện cảm ứng xuyên thấu tốt, dòng điện tần số cao tác dụng do hai điện cực đồng tiếp xúc trực tiếp với tấm thép đạt công dụng tối đa, khả năng hàn tiếp xúc tốt. hiệu suất tiêu thụ điện năng cao hơn và thấp hơn, đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ống có độ chính xác thấp tốc độ cao, đặc biệt trong sản xuất ống thép dày thường yêu cầu sử dụng hàn tiếp xúc. Nhưng hàn tiếp xúc có hai nhược điểm: Lần đầu tiếp xúc với điện cực đồng và thép, nhanh bị mòn; Thứ hai, do ảnh hưởng của độ phẳng bề mặt thép và độ thẳng của cạnh, độ ổn định của dòng hàn tiếp xúc kém, lưỡi hàn bên trong và bên ngoài cao hơn khi hàn độ chính xác và ống có thành mỏng thường không được sử dụng.
Hàn cảm ứng là một hoặc nhiều vòng bẫy cảm ứng bên ngoài ống thép hàn, nhiều vòng tốt hơn so với một vòng đơn, nhưng khó tạo ra lắp đặt vòng cảm ứng nhiều vòng hơn. Vòng cảm ứng có hiệu suất giờ bề mặt ống cao hơn, nhưng có khả năng khiến ống xả giữa cuộn dây cảm ứng và vòng cảm ứng chung cách xa bề mặt ống khoảng cách 5 ~ 8 mm là phù hợp. Khi sử dụng hàn cảm ứng, do vòng cảm ứng không tiếp xúc với tấm nên không bị hao mòn, dòng điện cảm ứng ổn định hơn, đảm bảo mối hàn ổn định, chất lượng bề mặt thép hàn tốt, hình thành mối hàn, chẳng hạn như trong sản xuất ống có độ chính xác API cao, về cơ bản là ở dạng hàn cảm ứng.
Thời gian đăng: Oct-14-2019