Kiểm soát sản xuất ống tần số cao

1. Kiểm soát khe hở mối hàn ống

Điều chỉnh lượng ép con lăn ép, nên giữ cho các đầu mối hàn phẳng, góc mở từ 7 độ trở xuống, kiểm soát khe hở mối hàn trong khoảng 1-3 mm. Kiểm soát mối hàn quá lớn, có thể xuất hiện xấu, vết nứt mối hàn tạo ra sự kết dính không hoàn toàn hoặc kiểm soát mối hàn quá nhỏ, do nhiệt quá cao, có thể gây ra mối hàn cháy, bắn tung tóe kim loại nóng chảy, tích tụ quá lớn, ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn. (Nguyên nhân bắn tung tóe: nóng chảy phía ống đùn, áp suất bên trong lớn hơn áp suất hơi hàn bề mặt)

2. Vị trí vòng cảm ứng tần số cao

Đặt vòng cảm ứng phải nằm trong cùng một đường ống trung tâm, đầu vòng cảm ứng cách xa đường tâm con lăn ép, con lăn ép dưới tiền đề không bị cháy, tùy theo kích thước đường ống mà gần, quá xa khi chiều rộng vùng chịu ảnh hưởng nhiệt, độ bền mối hàn sẽ giảm. Cuộn dây cảm ứng được ghép càng chặt càng tốt, việc lựa chọn một vòng duy nhất, chiều rộng cuộn dây cảm ứng phải bằng đường kính ống. Việc sử dụng vòng đơn hoặc vòng đôi có ảnh hưởng lớn đến tần số dao động tần số cao và hiệu suất đầu ra.

3. Điều khiển vị trí trở kháng (còn gọi là nam châm)

Trở kháng là một bộ hoặc một nam châm đặc biệt có tiết diện bằng 70% tiết diện ống thép có đường kính trong. Vai trò của nó là tăng cường cảm ứng điện từ, các cạnh hàn nhiệt tập trung dòng điện xoáy. Đôi khi đường may bên ngoài có thêm một số nam châm, cũng có thể đóng vai trò hỗ trợ. Nhiệt độ của nam châm trên độ thấm giảm đi rất nhiều, nhiệt độ càng cao thì độ thấm càng cao. Nam châm nên được đặt ở khu vực gia nhiệt vùng chữ V, vị trí trung tâm cuộn phía trước trong quá trình đùn, vị trí và tính thấm của nam châm sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hàn và chất lượng mối hàn.

4. Kiểm soát nhiệt lượng đầu ra

Đầu vào năng lượng tần số cao cho các mối hàn ống nhiệt gọi là đầu vào nhiệt, tốc độ hàn đầu vào ít hơn quá nhanh, ống không thể chạm tới mép của nhiệt độ hàn, hình thành phản ứng tổng hợp không hoàn toàn hoặc thâm nhập vết nứt nhưng đầu vào nhiệt quá mức Khi tốc độ hàn quá chậm, dễ bị cháy quá mức, mối hàn bị đứt, gây bắn tung tóe, hình thành lỗ rỗng. Bằng cách điều chỉnh tốc độ của điện áp tần số cao hoặc phương pháp hàn để kiểm soát kích thước của nhiệt lượng đầu vào, các mối hàn ống thép sau hàn không xuất hiện sự ngấu không hoàn toàn mà không xảy ra hiện tượng cháy xuyên, đảm bảo chất lượng mối hàn đạt yêu cầu.