Ống thép là loại ống truyền thống được làm bằng thép tấm xoắn ốc được hàn thành một trụ hình trụ. Từ sức mạnh và độ cứng của tầm nhìn, ống thủy tinh cát và ống thép thông thường có những đặc tính tuyệt vời. Nhưng xét về khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ sử dụng, đặc tính thủy lực, năng lượng, nước, vận chuyển, lắp đặt và phân tích giá cả thì tỷ lệ Ống nhựa gia cố sợi thủy tinh vượt trội hơn, cạnh tranh hơn
Thuộc tính sức mạnh
Ống FRP có đặc tính chịu lực rất tốt, áp suất làm việc tối đa cho phép lên tới 6,4MPa, hệ số an toàn thiết kế lớn hơn 6 lần. Độ bền kéo: Theo cách bố trí hàm lượng sợi, vòng biểu kiến đối với ống thủy tinh có độ bền kéo l40-520MPa giữa độ bền kéo dọc trục có thể nằm trong khoảng 70-320MPa; Độ bền uốn: Theo cách bố trí và hàm lượng sợi, cường độ uốn của vòng ống thủy tinh rõ ràng có thể nằm trong khoảng 154-340MPa. Chỉ có vòi phun là giao diện linh hoạt, nhưng cũng có ống linh hoạt. Độ bền va đập: ống thủy tinh có độ bền va đập tốt, ở mức 300kgf² cm/cm2 ở trên, có các thử nghiệm cho thấy:Φ2600 ống kính rơi tự do từ độ cao 1,8m không bị hư hại;
Độ cứng
Về độ cứng của hiệu suất, cả hai đều có thể đáp ứng nhu cầu kỹ thuật. Ống FRP chịu ứng suất uốn trong tường với sự gia tăng nhỏ ở lớp trung gian theo nhu cầu của dự án để tăng độ cứng của lớp cát, có thể đáp ứng yêu cầu của bất kỳ người sử dụng nào về độ cứng đề xuất. Bản thân độ cứng của ống đã đủ lớn, không thể xem xét được. (Ví dụ: xe tải), ống kính có thể chịu được tai nạn ngắn hạn để tự chịu tải ở trạng thái biến dạng siêu đàn hồi và sau khi tải được dỡ bỏ sẽ tự động phục hồi; trong khi đường ống ở một độ biến dạng cắt nhất định rất dễ bị hư hỏng hoặc gãy.
Đặc tính thủy lực
Thành trong của ống thủy tinh rất nhẵn, ống thủy tinh mới có hệ số nhám C của Hazen-Wllliams là 160 x 165, giá trị thiết kế bảo toàn (50 năm) là 150. Giá trị C của ống thép mớilà 120, sau khi sử dụng C = 65. Giá trị C giảm là do bề mặt bên trong của ống tạo ra quá trình oxy hóa phân tử sắt và ăn mòn điện hóa được phản ánh ở thành trong của các cặn bám gây ra. Dòng chảy ống thép và thủy tinh của dữ liệu có thể so sánh được. Bởi vì độ nhám tuyệt đối của ống mới là 0,05mm, độ nhám tuyệt đối sau khi khắc ống là 3 mm, nên việc khắc không phải là độ nhám tuyệt đối của ống khắc 60 lần
Cơ cấu và quy trình sản xuất
Bề mặt bên trong của ống GRP bao gồm một tỷ lệ cao nhựa polyester không bão hòa và lớp vật liệu không thấm nước được gia cố, sau đó là vòng không xoắn và sợi thủy tinh kiềm chéo và lớp nhựa được quấn. Cát thạch anh tường sống xuyên suốt vị trí trung tâm, có nhiều vòng và E không xoắn để kết nối sợi thủy tinh chéo và tăng cường vai trò. Vòng ngoài và chữ thập chữ E vẫn được giữ nguyên bằng sợi thủy tinh và lớp nhựa vết thương. Quá trình sản xuất sợi nhằm tạo ra đủ độ căng và tạo thành từng lớp được nén chặt, sao cho toàn bộ cấu trúc tường liền mạch. Độ dẫn nhiệt của thép cao hơn, với sự chênh lệch hệ số biến dạng vật liệu chống ăn mòn lớn hơn, ăn mòn cục bộ bên ngoài, nước và các yếu tố khác tác động đến vai trò dễ bong tróc hơn.
Thời gian đăng: Oct-14-2019