Việc sử dụngống thép mạ kẽmngày càng cao thì yêu cầu về ống mạ kẽm ngày càng nhiều, người ta đã đề xuất ống mạ kẽm có khả năng chống gỉ (thối) hoàn toàn khác, đây là thách thức của các nhà sản xuất ống mạ kẽm, ống mạ kẽm có những gì thế giới yêu cầu.
Vật liệu (sơn) ống thép mạ kẽm chống ăn mòn giống Lào đa dạng, các yêu cầu về quy trình đánh bóng đã trở nên nghiêm ngặt, việc chuẩn bị trước khi thi công là tài liệu hướng dẫn quy trình cần thiết (thiết kế công việc, thẻ quy trình, v.v.), là để đảm bảo rằng phần thiết yếu của chất lượng của lớp phủ phủ của quy trình kỹ thuật kết cấu thép và sau quy trình cần được đề cập trước quy trình, các hoạt động đặc biệt, kiểm tra và ghi lại từng bước (bao gồm xử lý cơ bản, sơn chống gỉ và chải lớp phủ ngoài, v.v.), ít cần thiết hơn có nghĩa.
Rỉ sét là một quá trình quan trọng trước khi phủ ống mạ kẽm, mấu chốt liên quan trực tiếp đến chất lượng lớp phủ. Có thể cải thiện độ bám dính chống gỉ hoàn toàn, nhờ đó kéo dài tuổi thọ của ống mạ kẽm. Để cải thiện độ bám dính của lớp phủ bằng cách phun cát, phun bi hoặc xử lý tẩy gỉ bề mặt ống mạ kẽm có vảy oxit và rỉ sét Rõ ràng tương đối sạch. Có thể sử dụng phương pháp tẩy cặn cơ học bằng tay khi địa điểm lắp đặt được phun cát, xử lý phun bi vô điều kiện nhưng phải đáp ứng được cấp độ rỉ sét chất lượng. Đây là trường hợp ở một số khía cạnh ảnh hưởng rất lớn đến sự thay đổi giá ống mạ kẽm.
Phun cát hoặc rỉ sét cơ học thủ công, lớp oxit sắt bong ra khỏi bề mặt ống mạ kẽm, bề mặt ống mạ kẽm kim loại trực tiếp làm lộ ra sự bay lên của không khí, nếu không quét sơn lót kịp thời, bề mặt ống mạ kẽm rất dễ bị rỉ sét lại ảnh hưởng đến độ bám dính của bộ phim.
Vì sơn là mặt hàng nhạy cảm với thời gian, dễ hết hạn sử dụng nên sơn (kể cả chất pha loãng và chất đóng rắn) phải kiểm tra lại các chỉ tiêu chính thì kết quả đạt tiêu chuẩn mới được phép sử dụng. Trên thực tế, ống mạ kẽm ở một số khía cạnh đã được thay thế bằng ống thép hoặc ống liền mạch.
Thời gian đăng: 23-09-2019