Hình thái bề mặt của thép và phương pháp chống gỉ được sử dụng có liên quan chặt chẽ đến lớp phủ bám dính của nó và các tấm ống có tác động lớn. Rỉ sét bằng bàn chải dây, chải sạch vết rỉ sét có thể làm nghiêng vảy và bụi bẩn, trong khi tấm ống được gắn bằng bàn chải oxit rắn thì không thể làm được. Sử dụng thuốc ném (phun) rỉ sét, không chỉ làm sạch hoàn toàn rỉ sét, cặn và bụi bẩn, còn bề mặt đường ống tại Mount Shot bị va chạm và xói mòn, hình thành độ nhám đồng đều. Theo báo cáo, dạng viên thuốc ném (phun) dạng neo có răng cưa, nó có thể làm cho diện tích bề mặt kim loại được đánh bóng tăng lên gấp nhiều lần. Điều này không chỉ mở rộng diện tích bề mặt ống hấp phụ vật lý mà còn tăng cường đáng kể hoạt động cơ học của lớp phủ và bề mặt ống. Sử dụng thuốc ném (phun) rỉ sét, rỉ sét có thể cải thiện chất lượng của sự thay đổi hình thái bề mặt thép, mở rộng diện tích bề mặt, làm tăng đáng kể độ bám dính của lớp phủ và bề mặt của ống. Trong khi đó, thép qua ném (phun) rỉ sét hết viên này đến viên khác, ống bàn do va đập mạnh và tăng cường sức bắn cho thép. Độ bền vật liệu tăng khoảng 80%. Khả năng chống ăn mòn ứng suất gần gấp đôi. Độ cứng bề mặt cũng có mức độ tăng khác nhau, ngoài ra, sau khi thép bắn trúng, còn để loại bỏ ứng suất bên trong của mối hàn, đối với các vết nứt ẩn và bàn ống trên tường bị ăn mòn, đóng vai trò kiểm tra toàn diện.
Việc phun bi thép vào bề mặt gồ ghề sau này, nếu quá lớn, không chỉ làm hao sơn, không khí còn có thể bị mắc kẹt trong các rãnh neo của răng, gây hại cho lớp phủ. Nó cũng có thể xảy ra khi lớp phủ bị thủng thành các “gai”, làm suy yếu tính toàn vẹn của lớp phủ, gây ra sự ăn mòn. Đối với độ nhám bề mặt ở mức phù hợp, một số người ủng hộ 50μm hoặc ít hơn, Tiêu chuẩn Anh sẽ không vượt quá 100μm, người ta hy vọng ở mức 75μm hoặc ít hơn. Độ nhám bề mặt mài mòn của thép phụ thuộc vào tỷ lệ đạn, kích thước và tốc độ của ba yếu tố chính, bằng cách điều chỉnh ba yếu tố này, bạn có thể có được độ nhám bề mặt khác nhau.
Thời gian đăng: Oct-17-2019