Sự khác biệt giữa ủ và chuẩn hóa ống thép liền mạch

Sự khác biệt chính giữa ủ và chuẩn hóa:

1. Tốc độ làm mát của quá trình chuẩn hóa nhanh hơn một chút so với tốc độ ủ và mức độ siêu lạnh lớn hơn
2. Cấu trúc thu được sau khi chuẩn hóa tương đối tốt, độ bền và độ cứng cao hơn so với ủ.

Sự lựa chọn ủ và chuẩn hóa:

1. Đối với ống thép liền mạch có hàm lượng carbon thấp có hàm lượng carbon dưới 0,25%, thường sử dụng phương pháp chuẩn hóa thay vì ủ. Bởi vì tốc độ làm mát nhanh hơn có thể ngăn ống thép liền mạch có hàm lượng carbon thấp khỏi sự kết tủa của xi măng bậc ba tự do dọc theo ranh giới hạt, từ đó cải thiện hiệu suất biến dạng nguội của các bộ phận dập; bình thường hóa có thể cải thiện độ cứng của thép và hiệu suất cắt của ống thép liền mạch có hàm lượng carbon thấp. ; Khi không có quy trình xử lý nhiệt nào khác, quá trình bình thường hóa có thể tinh chế ngũ cốc và cải thiện độ bền của ống thép liền mạch có hàm lượng carbon thấp.

2. Ống thép liền mạch kéo nguội carbon trung bình có hàm lượng carbon từ 0,25% đến 0,5% cũng có thể được chuẩn hóa thay vì ủ. Mặc dù ống thép liền mạch kéo nguội bằng thép carbon trung bình có hàm lượng carbon gần giới hạn trên có độ cứng cao sau khi bình thường hóa, nhưng nó vẫn có thể cắt được, chi phí chuẩn hóa thấp và năng suất cao.

3. Ống thép liền mạch kéo nguội có hàm lượng carbon từ 0,5 đến 0,75%, do hàm lượng carbon cao nên độ cứng sau khi chuẩn hóa cao hơn đáng kể so với ủ và rất khó thực hiện quá trình cắt, do đó ủ hoàn toàn là thường được sử dụng để giảm độ cứng và cải thiện khả năng gia công.

4. Thép carbon cao hoặc thép công cụ có hàm lượng carbon> 0,75% ống thép liền mạch được kéo nguội thường áp dụng phương pháp ủ hình cầu như một phương pháp xử lý nhiệt sơ bộ. Nếu có một loại xi măng thứ cấp có lưới thì trước tiên nó phải được chuẩn hóa. Ủ là một quá trình xử lý nhiệt trong đó ống thép liền mạch được kéo nguội được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp, giữ trong một khoảng thời gian nhất định và sau đó làm nguội từ từ. Làm mát chậm là tính năng chính của ủ. Các ống thép liền mạch được kéo nguội thường được làm nguội xuống dưới 550oC bằng lò nung và làm mát bằng không khí. Ủ là một phương pháp xử lý nhiệt được sử dụng rộng rãi. Trong quy trình sản xuất dụng cụ, khuôn mẫu hoặc các bộ phận cơ khí, v.v., nó thường được bố trí như một quá trình xử lý nhiệt sơ bộ sau khi đúc, rèn và hàn và trước khi xử lý cắt (thô) để loại bỏ một số vấn đề do quy trình trước đó gây ra. những sai sót và chuẩn bị cho các hoạt động tiếp theo.

Mục đích ủ:

①Cải thiện hoặc loại bỏ các khuyết tật cấu trúc khác nhau và ứng suất dư do thép gây ra trong quá trình đúc, rèn, cán và hàn, đồng thời ngăn ngừa biến dạng và nứt của phôi;
② làm mềm phôi để cắt;
③ Tinh chế hạt và cải thiện cấu trúc để cải thiện tính chất cơ học của phôi;
④ Chuẩn bị tổ chức cho quá trình xử lý nhiệt cuối cùng (làm nguội, ủ).