Sự khác biệt của UOE và JCOE

Sự khác biệt của UOE và JCOE là do quá trình sản xuất khác nhau của chúng.

Từ hai loại quy trình sản xuất trên, kỹ thuật của chúng gần như giống nhau. Sự khác biệt lớn là phương pháp đúc. Đúc UOE chỉ được thực hiện theo hai bước: Đúc chữ U và đúc O. Đúc JCOE được làm bằng sáu bộ phận, hiệu quả sản xuất sẽ giảm đi nhiều. Trong khi đó, các phương pháp đúc khác nhau sẽ dẫn đến sự khác biệt về đường kính, độ dày, kích thước bề ngoài, hiệu quả sản xuất và sớm.
So sánh thông số kỹ thuật sản phẩm UOE và JCOE và hiệu quả sản xuất

Phạm vi đường kính và độ dày ống của JCOE lớn hơn UOE. Tham khảo của UOE, một bộ máy khuôn chữ O chỉ có thể sản xuất một ống có đường kính, do đó phạm vi đường kính và độ dày nhỏ hơn một chút. Về JCOE, phạm vi lớn hơn nhiều , và một bộ máy khuôn có thể sản xuất nhiều loại ống thép có đường kính. Đối với việc tạo hình ống thép JCOE được thực hiện mỗi bước trong quá trình tạo hình máy uốn, máy uốn cần áp suất giảm đi rất nhiều, do đó công suất tiêu thụ của thiết bị sẽ ít hơn nhiều. Vì vậy, trong điều kiện áp suất đơn vị giống nhau, độ dày thành của JCOE có thể lớn hơn và một bộ khuôn có thể tạo ra nhiều loại đường kính ống thép, nhưng trong quá trình sản xuất đường kính ống thép có phạm vi lớn hơn. Áp suất máy đúc Baosteel O lên tới 72000 tấn, là một trong những máy tạo hình O ứng suất lớn nhất thế giới, sản xuất độ dày thành có thể đạt tới 40 mm. Từ góc độ phát triển công nghệ thép đường ống trong và ngoài nước, chất lượng cao, độ dày thành mỏng là xu hướng phát triển tất yếu của đường ống, dòng khí tây đông thứ hai được sử dụng trong ống thép 1219mm là đường kính lớn nhất của ống thép, Có đủ chỗ cho năng lực sản xuất của UOE.