Độ đồng tâm: Quá trình sản xuất ống liền mạch là một lỗ được đục lỗ trên phôi thép không gỉ có nhiệt độ 2200 ° F, ở nhiệt độ cao này, thép công cụ bằng cách dập và kéo sẽ mềm ra và chuyển động xoắn ốc từ hình Kongzhong Cheng ra ngoài. Vì vậy độ dày thành ống không đồng đều và độ lệch tâm cao. Do đó, ASTM cho phép độ dày thành ống liền mạch hơn so với độ dày thành ống có khe chênh lệch. Tấm cán nguội chính xác (chiều rộng 4-5 feet mỗi cuộn) được tạo thành một ống có khe. Những tấm cán nguội này thường có độ dày thành lớn nhất chênh lệch là 0,002 inch. Tấm thép được cắt thành chiều rộng πd, trong đó d là đường kính ngoài của ống. Dung sai độ dày thành ống của đường nối rất nhỏ và toàn bộ chu vi của độ dày thành rất đồng đều.
Hiệu suất hàn: Ống có đường nối trung bình và ống liền mạch, thành phần hóa học có sự khác biệt nhất định. Việc sản xuất thành phần thép liền mạch chỉ đáp ứng các yêu cầu cơ bản. Sản xuất thép ống liền mạch có thành phần hóa học phù hợp cho hàn. Ví dụ, silicon, lưu huỳnh, mangan, oxy và tam giác ferit và các nguyên tố khác có thể được trộn theo một tỷ lệ nhất định trong quá trình hàn với mối hàn truyền nhiệt dễ dàng, sao cho toàn bộ mối hàn xuyên qua. Ví dụ, việc thiếu thành phần hóa học nêu trên của thép, thép liền mạch, trong quá trình hàn sẽ tạo ra nhiều yếu tố không ổn định, không dễ hàn và hàn không thấm nước.
Kích thước hạt: thông thường, kích thước hạt của kim loại và nhiệt độ xử lý nhiệt và duy trì cùng nhiệt độ trong một thời gian. Do đó, đường may ủ và ống liền mạch có cùng kích thước hạt. Nếu ống khe được xử lý nguội tối thiểu, kích thước hạt nhỏ hơn kích thước hạt của kim loại hàn của mối hàn, còn nếu không thì kích thước hạt là như nhau.
Độ bền: độ bền của ống phụ thuộc vào thành phần hợp kim, có chứa cùng một hợp kim và cùng cách xử lý nhiệt của độ bền ống liền mạch và đường may về bản chất là giống nhau. Sau khi kiểm tra độ bền kéo và kiểm tra độ rung ba chiều, đường ống bị rách hầu như chỉ xảy ra ở nơi cách xa điểm hàn hoặc khu vực nóng. Điều này là do tạp chất hàn ít hơn và hàm lượng nitơ cao hơn, do đó độ bền của mối hàn ở các bộ phận khác tốt hơn. Tuy nhiên, Hiệp hội nồi hơi và bình áp lực ASME cho rằng ống khe chỉ có thể chịu được 85% áp suất giấy phép, điều này chủ yếu là do việc thu thập dữ liệu ngay từ khi thiết bị hàn được sử dụng ngày nay đã được cải thiện. Yêu cầu ASME 100% bằng các mối nối ống nghiệm siêu âm có thể tiếp xúc hoàn toàn với áp suất giấy phép. Tương tự, Châu Âu và Châu Á cũng cung cấp các mối nối ống thử nghiệm dòng điện xoáy để đảm bảo hiệu suất của chất lượng hàn, việc thử nghiệm dòng điện xoáy cần có sự phê duyệt của các thủ tục pháp lý và các tổ chức cấp phép. Thử nghiệm dòng điện xoáy trent được sự cho phép của Bộ Năng lượng Thụy Điển. ASME cho rằng tổn thất hiện tại là chất lượng nhỏ hơn, hiệu suất dựa trên một ống khe.
Khả năng chống ăn mòn: khả năng chống ăn mòn tốt hay xấu cũng khác nhau tùy thuộc vào thành phần của hợp kim. Thành phần hóa học tương tự được xử lý nhiệt hoàn toàn liền mạch và khả năng chống ăn mòn của đường may. ASTM cung cấp thử nghiệm bổ sung có thể chứng minh khả năng chống ăn mòn của mối hàn bằng hoặc tốt hơn kim loại được hàn. Xử lý nhiệt hàn ống đường may không hoàn chỉnh trong môi trường clorua axit, quá trình ăn mòn sẽ được tăng tốc, nhưng trên thực tế, chỉ cần thử nghiệm ăn mòn là môi trường của chúng không quá tệ. Uốn và kéo dài: Việc mở rộng mối hàn ở các thử nghiệm sau có thể được chỉ định bởi Xác minh ASTM: uốn cong 45 °, sau đó uốn đến 90 °, sau đó làm phẳng dọc theo đường nối ống hàn. Lặp lại các bước trên; sau đó quay sao cho đường kính uốn của mối hàn lên tới 180°. Tiêu chuẩn chất lượng mối hàn được thông qua bằng cách xé hoặc tách giữa các hạt không được phép trong trường hợp phóng đại 40 lần. Bán kính uốn ống được kiểm soát bởi thành phần của hợp kim, bán kính uốn tối thiểu chung trong 2d. Điều kiện của đường hàn ở trạng thái trung tính hoặc trạng thái nén. Hơn nữa, đường ống phải được ủ để giảm độ cứng, từ đó cải thiện hiệu suất uốn.
Giá: Giá đường may ống thường chỉ bằng một nửa đường liền.
Độ dày và đường kính của tường: giá trị độ dày và đường kính của ống có thành mỏng nhỏ tốt nhất là bằng sản xuất hàn. Ống có thành dày lớn có độ dày và đường kính tốt nhất được chế tạo bằng phương pháp dập.
Thời gian đăng: 24-09-2019