Ống thép cho công nghệ đường ống, có thể được chia thành (SML), chủ yếu là đường ống vận chuyển nội bộ mỏ dầu và đường ống khí đốt tự nhiên áp suất cao đường kính nhỏ, được sử dụng cho một số ít đường ống dẫn khí đường dài, phần lớn là đường ống dài- đường ống khoảng cách với tần số cao đường may trực tiếp (bom mìn), cung chìm xoắn ốc (SSAW), LSAW ba (LSAW).
Bảng sau đây một số đặc điểm quy trình ống thép và chất lượng so sánh hiệu suất:
Ống ERW có nghĩa là Ống hàn điện trở. Ống và ống thép ERW được sử dụng.
Phương pháp hàn đường thẳng tần số cao (ERW) được chia thành hai dạng hàn cảm ứng và hàn tiếp xúc, cán nóng khối lượng lớn làm nguyên liệu thô, uốn cong trước, đúc liên tục, hàn, xử lý nhiệt, định cỡ, làm thẳng, cắt, v.v. Quá trình, so với mối hàn xoắn ốc ngắn, độ chính xác kích thước cao, độ dày đồng đều, chất lượng bề mặt, ưu điểm về áp suất, nhưng nhược điểm là chỉ sản xuất ống vách mỏng cỡ vừa và nhỏ, mối hàn dễ tạo ra đốm lá màu xám, không khuyết tật ăn mòn giống như rãnh nhiệt hạch. Các lĩnh vực ứng dụng rộng rãi hơn của khí đốt thành phố, vận chuyển dầu thô.
Hàn hồ quang chìm xoắn ốc (SSAW) là phương pháp hàn hướng về phía trước và tạo thành góc đúc ống cuộn ống trung tâm (có thể điều chỉnh), hàn cạnh khuôn bên và hàn chúng thành hình xoắn ốc.
Vòng cung chìm xoắn ốc (SSAW) là hướng về phía trước và tạo thành góc đúc cuộn ống trung tâm của ống (có thể điều chỉnh), hàn cạnh đúc bên và hàn chúng thành hình xoắn ốc, ưu điểm của cùng một đặc điểm kỹ thuật để sản xuất nhiều loại ống thép có đường kính, nguyên liệu Vật liệu thích ứng với phạm vi rộng hơn, mối hàn có thể tránh được lực ứng suất chính tốt hơn, nhược điểm là hình dạng chiều dài mối hàn kém so với đường may thẳng dài, dễ bị nứt, rỗ, xỉ, hàn các khuyết tật từng phần của mối hàn như ứng suất hàn là trạng thái ứng suất kéo. Thông số chung về thiết kế Đường ống dẫn dầu và khí đốt Vòng cung chìm xoắn ốc chỉ có thể được sử dụng cho khu vực Loại 3, Loại 4. Thay vào đó, nguyên liệu thô sẽ cải tiến quy trình này ở nước ngoài, tạo hình và hàn thép tấm riêng biệt trước khi hàn và nạc, sau khi hàn đốt nguội gần chất lượng hàn ống UOE, hiện tại chưa có quy trình như vậy của nhà máy theo hướng cải tiến.“Tây-Đông”vẫn là sản xuất thủ công truyền thống, chỉ mở rộng đường kính đầu ống. Hoa Kỳ, Nhật Bản và Đức, SSAW tiêu cực tổng thể, cho rằng dòng chính không phù hợp để sử dụng SSAW; Canada và Ý chia sẻ SSAW với số lượng nhỏ SSAW của Nga và đã phát triển các điều kiện bổ sung rất nghiêm ngặt, vì lý do lịch sử, phần lớn đường trục chính trong nước hoặc sử dụng SSAW.
Trong quy trình sản xuất Ống hàn cảm ứng tần số cao (HFI), các cuộn thép cán nóng được nạp bằng bộ tích lũy công suất cao để đạt được khả năng hàn liên tục. LSAW (LSAW) trong tấm tờ rơi làm nguyên liệu thô, tấm thép trong khuôn hoặc máy đúc áp lực (thể tích) sử dụng hàn hồ quang chìm hai mặt và đốt cháy từ sản xuất. Một loạt các thông số kỹ thuật của thành phẩm, độ bền mối hàn, độ dẻo, tính đồng nhất và dày đặc, với đường kính lớn, độ dày thành, khả năng chịu áp lực cao, chống ăn mòn ở nhiệt độ thấp, v.v. Ống thép cần thiết trong xây dựng cường độ cao, độ bền cao, đường ống dẫn dầu và khí đốt đường dài chất lượng cao, chủ yếu là LSAW tường dày đường kính lớn.
Quy định tiêu chuẩn API, trong các đường ống dẫn dầu và khí đốt quy mô lớn, khi khu vực cấp 1, cấp 2 đi qua vùng núi cao, đáy biển, khu vực đông dân cư thành phố, LSAW chỉ áp dụng phôi đặc biệt. Đúc có thể được chia thành:
UOE: tấm thép tờ rơi sau uốn trước cạnh, sau khi đúc chữ U, tạo hình chữ O trong khi hàn, hàn bên ngoài, gia công đường kính giãn nở nguội cơ học;
JCOE: Nhấn“JCOE”hàn sơ bộ, tạo hình, hàn sau quá trình giãn nở đường kính nguội;
HME:“CCO”hình thành phương pháp cán trục gá, sau quá trình hàn bằng đường kính giãn nở nguội.
Thời gian đăng: 26/09/2019