Nói chung, đường kính của ống có thể được chia thành đường kính ngoài, đường kính trong và đường kính danh nghĩa. Đường kính ngoài của ống có vật liệu là ống thép có đường may thẳng được ký hiệu bằng chữ D, tiếp theo là kích thước đường kính ngoài và độ dày thành ống. Ví dụ: ống thép liền mạch có đường kính ngoài 108 và độ dày thành 5MM được biểu thị bằng D108 * 5. Một ống nhựa Nó còn được thể hiện bằng đường kính ngoài, chẳng hạn như De63. Các loại khác như ống bê tông cốt thép, ống gang, ống thép mạ kẽm… do DN thể hiện. Trong bản vẽ thiết kế, đường kính danh nghĩa thường được sử dụng để thể hiện nó. Đường kính danh nghĩa được xác định một cách giả tạo để thuận tiện cho việc thiết kế, sản xuất và bảo trì. Một loại tiêu chuẩn, còn được gọi là đường kính danh nghĩa, là tên đặc điểm kỹ thuật của đường ống (hoặc phụ kiện đường ống). Đường kính danh nghĩa của ống không bằng đường kính trong và đường kính ngoài của nó. Ví dụ: có một số loại ống thép có đường may thẳng có đường kính danh nghĩa là 100MM, chẳng hạn như 102*5, 108*5, v.v. 108 là đường kính ngoài của ống và 5 tượng trưng cho độ dày thành ống. , do đó, đường kính trong của ống thép là (108*5-5) = 98MM, nhưng nó không bằng chênh lệch giữa đường kính ngoài của ống thép trừ đi hai lần độ dày thành ống. Cũng có thể nói đường kính danh nghĩa gần với đường kính trong nhưng không bằng đường kính trong. Tên thông số kỹ thuật cho đường kính của ống. Đường kính danh nghĩa được sử dụng trong bản vẽ thiết kế. Mục đích là để xác định kích thước kết cấu và kích thước kết nối của đường ống, phụ kiện đường ống, van, mặt bích, miếng đệm, v.v. dựa trên đường kính danh nghĩa. Đường kính danh nghĩa được biểu thị bằng ký hiệu DN. , nếu đường kính ngoài được sử dụng trong bản vẽ thiết kế thì cũng phải lập bảng so sánh thông số kỹ thuật của đường ống để chỉ ra đường kính danh nghĩa và độ dày thành của một đường ống nhất định.
Công nghệ mở rộng đường kính ống thép đường may thẳng:
1. Giai đoạn làm tròn sơ bộ: Các khối khu vực được mở cho đến khi tất cả các khối khu vực tiếp xúc với thành trong của ống thép. Tại thời điểm này, bán kính của mỗi điểm trong ống thép trong phạm vi bước gần như giống nhau và ống thép ban đầu được làm tròn.
2. Giai đoạn đường kính trong danh nghĩa: Khối cung bắt đầu giảm tốc độ di chuyển từ vị trí phía trước cho đến khi đạt đến vị trí yêu cầu, đó là vị trí chu vi bên trong cần thiết của ống thành phẩm.
3. Giai đoạn bù bật lại: Khối khu vực bắt đầu giảm thêm tốc độ từ vị trí giai đoạn thứ hai cho đến khi đạt đến vị trí yêu cầu. Vị trí này là vị trí chu vi bên trong của ống thép trước khi thiết kế quy trình yêu cầu bật lại.
4. Giai đoạn duy trì áp suất và ổn định: Khối hình cung đứng yên ở vị trí chu vi bên trong của ống thép một thời gian trước khi bật trở lại. Đây là giai đoạn duy trì áp suất và ổn định theo yêu cầu của quá trình mở rộng thiết bị và đường kính.
5. Giai đoạn dỡ hàng trở lại: Khối khu vực nhanh chóng rút lại khỏi vị trí chu vi bên trong của ống thép trước khi bật trở lại cho đến khi đạt đến vị trí giãn nở ban đầu. Đây là đường kính co rút tối thiểu của khối cung mà quá trình mở rộng yêu cầu.
Các phương pháp thử phổ biến đối với ống thép có đường may thẳng:
1. Khi kết quả kiểm tra ống thép đường may thẳng cho thấy một mặt hàng nào đó không đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn sản phẩm, thì những mặt hàng không đủ tiêu chuẩn sẽ được chọn ra và phải lấy gấp đôi số lượng mẫu từ cùng một lô đường thẳng- đường may ống thép để kiểm tra các hạng mục không đủ tiêu chuẩn. kiểm tra lại. Nếu kết quả kiểm tra lại không đạt thì lô ống thép có đường may thẳng sẽ không được giao. Nếu các hạng mục kiểm tra sau đây không đạt yêu cầu trong lần kiểm tra đầu tiên thì không được phép kiểm tra lại.
2. Đối với ống thép mối nối thẳng không đạt kết quả kiểm tra lại, nhà cung cấp có thể trình nghiệm thu từng chiếc một; hoặc họ có thể xử lý nhiệt lại và gửi lô mới để được chấp nhận.
3. Nếu không có quy định đặc biệt trong tiêu chuẩn sản phẩm, thành phần hóa học của ống thép có đường nối thẳng phải được kiểm tra theo thành phần nóng chảy.
4. Việc kiểm tra nghiệm thu ống thép đường may thẳng phải do bộ phận giám sát kỹ thuật của nhà cung cấp thực hiện.
5. Nhà cung cấp đảm bảo rằng các ống thép có đường may thẳng được giao tuân thủ các tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng. Người mua có quyền kiểm tra và nghiệm thu sản phẩm theo tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng.
6. Ống thép có đường may thẳng phải được nghiệm thu theo lô và quy tắc phân mẻ phải tuân theo các quy định của tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng.
7. Các hạng mục kiểm tra, số lượng lấy mẫu, vị trí lấy mẫu và phương pháp thử ống thép mối nối thẳng phải theo quy định của tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng.
Thời gian đăng: Jan-15-2024