Uốn ống thép uốn được chia thành hai loại: đun nguội và đun sôi nóng. Ủ nguội là uốn ống uốn thép ở nhiệt độ thường. Không cần phải đổ đầy cát vào đường ống, không cần làm nóng phần ống uốn thép đang sôi. Nó rất dễ vận hành và tiết kiệm nhân lực và tài nguyên vật chất. Phương pháp này phù hợp nhất để đun sôi các ống thép mạ kẽm, ống thép không gỉ và các khuỷu ống kim loại màu như ống đồng và chì.
Ống thép uốn nguội phải nhờ đến máy công cụ để gia công. Các thiết bị uốn ống thép hầm nguội thường được sử dụng bao gồm: máy uốn ống thép thủ công, máy uốn ống thép bằng điện, máy uốn ống thép thủy lực, v.v. Nói chung có thể chế tạo được các khuỷu tay có đường kính danh nghĩa không quá 250mm bằng máy uốn nguội. Khi ninh các ống thành dày có đường kính lớn, người ta thường sử dụng máy uốn ống thép tần số trung bình.
Khi sử dụng thiết bị uốn ống thép sôi nguội cho ống uốn thép, bán kính uốn của khuỷu tay không được nhỏ hơn 4 lần đường kính danh nghĩa của ống thép. Khi sử dụng máy uốn ống thép tần số trung bình để thực hiện uốn ống thép thì bán kính uốn của khuỷu chỉ cần không nhỏ hơn 1,5 lần đường kính danh định của ống thép.
Ống kim loại có độ đàn hồi nhất định. Trong quá trình ninh nguội, khi loại bỏ ngoại lực tác dụng lên ống thép, khuỷu sẽ đàn hồi trở lại một góc. Kích thước của góc bật lại liên quan đến vật liệu của ống thép, độ dày của thành ống và kích thước của bán kính uốn. Đối với các ống thép cacbon được nung nguội thông thường có bán kính uốn gấp 4 lần đường kính danh nghĩa của ống thép, góc bật lại là khoảng 3° đến 5°. Vì vậy, khi kiểm soát góc uốn cần chú ý đến việc tăng góc bật lại này.
Đầu tiên, ống đun sôi ống thép uốn thủ công
Ống uốn thép thủ công được chia thành hai loại: di động và cố định. Ống thép có đường kính danh nghĩa không quá 25 mm có thể được đun sôi. Thông thường, cần có một số cặp lốp tương ứng với đường kính ngoài của ống thép thông dụng.
Cấu trúc của ống uốn thép thủ công cầm tay được thể hiện trong Hình 1-12. Ống uốn thép này bao gồm một tay cầm với lốp ống uốn thép và một vách ngăn di động. Trong quá trình vận hành, đặt ống thép sôi vào rãnh lốp ống thép uốn, cố định một đầu trên vách ngăn di động và đẩy tay cầm để uốn ống thép theo góc yêu cầu. Loại ống uốn thép này có đặc điểm nhẹ và linh hoạt, có thể sử dụng cho hoạt động uốn trong mọi tình huống. Nó phù hợp nhất cho đường ống như các thiết bị điện và dụng cụ.
Cấu trúc của ống uốn thép thủ công cố định được thể hiện trong Hình 1-13. Nó là một công cụ uốn ống thép thủ công được sử dụng phổ biến trong xây dựng hiện nay. Thiết bị ống uốn thép này bao gồm bánh lốp cố định 3, bánh lốp di động 2, khung đẩy và các bộ phận khác. Các cạnh của bánh lốp có các rãnh hình bán nguyệt lõm vào trong, đường kính của rãnh hình bán nguyệt phù hợp với đường kính ngoài của ống thép cần uốn. Khi đun sôi đường ống, trước tiên hãy chọn loại lốp phù hợp theo đường kính ngoài và bán kính uốn của ống thép cần đun sôi, cố định lốp cố định trên bệ vận hành bằng ghim, lắp lốp di động vào khung đẩy và đặt ống thép bị uốn cong. Trong rãnh giữa bánh lốp cố định và bánh lốp chuyển động, một đầu được cố định vào giá đỡ ống thép, sau đó tay cầm được đẩy để xoay quanh bánh lốp cố định cho đến khi nó uốn cong theo góc yêu cầu.
Thứ hai, máy uốn ống thép điện làm nóng ống
Hiện nay, các loại máy uốn ống thép chạy điện phổ biến bao gồm WA27-60, WB27-108 và WY27-159. Loại WA27-60 có thể uốn được ống thép có đường kính ngoài 25-60mm; loại WB27-108 có thể uốn được ống thép có đường kính ngoài 38-108mm; loại WY27-159 có thể uốn ống thép có đường kính ngoài 51-159mm.
Máy uốn ống thép chạy điện sử dụng động cơ thông qua thiết bị truyền động để dẫn động trục chính và khuôn ống uốn thép cố định trên trục chính để quay cùng nhau làm sôi ống. Đây là sơ đồ máy uốn ống thép dùng điện để đun sôi ống. Khi ninh ống, đầu tiên đặt ống thép cần uốn dọc theo khuôn dẫn hướng giữa khuôn ống thép uốn và khuôn nén, điều chỉnh khuôn dẫn hướng sao cho ống thép nằm ở vị trí tiếp tuyến chung của khuôn ống uốn thép và khuôn nén, căn chỉnh điểm uốn với điểm tiếp tuyến, sau đó dùng kẹp ống chữ U kẹp đầu ống vào khuôn ống uốn thép, sau đó khởi động mô tơ để bắt đầu đun sôi ống, sao cho thép khuôn ống uốn và khuôn nén đưa ống thép đi xung quanh khuôn ống thép uốn. Xoay và dừng khi đạt góc uốn theo yêu cầu, tháo kẹp ống hình chữ U, nới lỏng khuôn nén và lấy ống uốn thép ra.
Khi sử dụng máy uốn ống thép chạy điện để đun sôi ống, khuôn ống thép uốn, khuôn dẫn hướng và khuôn nén được sử dụng phải phù hợp với đường kính ngoài của ống thép cần uốn, tránh để chất lượng ống thép bị uốn không tốt. đáp ứng yêu cầu sau khi đun sôi.
Khi đường kính ngoài của ống thép cần uốn lớn hơn 60 mm thì phải đặt một trục gá uốn bên trong ống. Đường kính ngoài của trục gá nhỏ hơn 1-1,5mm so với đường kính trong của ống thép và được đặt hơi phía trước điểm uốn của ống thép; đường giao nhau giữa phần côn của trục gá và phần hình trụ phải đặt trên bề mặt uốn của ống thép. Như được hiển thị trong Hình 1-15. Nếu trục gá nhô ra quá xa, trục gá sẽ bị nứt khi uốn; nếu trục gá nhô ra quá xa thì ống uốn thép sẽ quá tròn. Vị trí chính xác của trục gá có thể thu được bằng thực nghiệm. Khi sử dụng trục gá để đun sôi đường ống, các mảnh vụn trong lòng ống thép cần đun sôi phải được làm sạch trước khi đun sôi đường ống. Nếu có thể, có thể tra một ít dầu động cơ vào thành trong của ống thép để giảm ma sát giữa trục gá và thành ống.
Thứ ba, máy uốn ống thép thủy lực
Máy uốn ống thép thủy lực chủ yếu bao gồm hai bộ phận: kích lốp và giá đỡ ống. Chức năng của kích lốp cũng giống như khuôn uốn ống thép của máy uốn ống thép chạy điện. Chức năng và hình dạng của giá đỡ ống giống như khuôn nén trên máy uốn ống thép chạy điện.
Khi sử dụng loại máy uốn ống thép này để đun sôi ống bằng thủy lực, trước tiên hãy di chuyển lốp trên ra phía sau giá đỡ ống, sau đó đặt ống thép vào rãnh vòng cung giữa lốp trên và giá đỡ ống và làm tâm của phần uốn cong. của ống thép và tâm của lốp trên Căn chỉnh các điểm, sau đó khởi động máy để uốn ống thép theo góc yêu cầu. Sau khi uốn, lùi xe và đưa lốp trên về vị trí ban đầu, lấy ống uốn thép đã nung ra và kiểm tra góc. Nếu góc không đủ, bạn có thể tiếp tục uốn cong.
Máy uốn ống thép này đơn giản, nhẹ và mạnh mẽ, có thể uốn các ống thép có đường kính lớn hơn. Tuy nhiên, khi uốn ống thép có đường kính lớn hơn, phần ống thép uốn thường bị biến dạng nặng. Do đó, nó thường chỉ được sử dụng để uốn các ống thép có đường kính ngoài không quá 44,5mm.
Khi sử dụng máy uốn ống thép này để đun sôi ống, góc uốn của mỗi lần uốn không được vượt quá 90°. Trong quá trình vận hành, bạn cũng cần chú ý điều chỉnh khoảng cách giữa hai trụ đỡ săm sao cho lốp trên vừa đi qua. Nếu quá nhỏ sẽ khiến lốp trên ép vào giá đỡ ống và làm hỏng máy uốn ống thép; nếu quá lớn, các đoạn ống giữa các giá đỡ ống sẽ bị cong, biến dạng trong quá trình uốn, ảnh hưởng đến chất lượng của ống uốn thép.
Thứ tư, máy uốn ống thép tần số trung bình
Máy uốn ống thép tần số trung bình sử dụng cảm ứng năng lượng điện tần số trung bình để thực hiện gia nhiệt hình khuyên cục bộ cho ống thép. Đồng thời, ống thép được dẫn động cơ học để quay và phun nước làm mát, nhờ đó hệ thống đường ống uốn thép có thể được phối hợp liên tục. Sử dụng máy uốn ống này, khuỷu tay F325×10 mm có thể uốn cong, với bán kính uốn gấp 1,5 lần đường kính danh nghĩa của ống thép, giúp cải thiện hiệu quả công việc lên gần 10 lần so với ống uốn thép đốt nóng than cốc. So với thiết bị uốn ống thép hầm nguội thông thường, máy uốn ống thép này có ưu điểm là ít không gian, giá thành thấp, không cần khuôn đắt tiền, dễ dàng điều chỉnh bán kính uốn.
Khi tạo hình ống thép uốn, trước tiên hãy loại bỏ các vết rỉ sét và bụi bẩn nổi trên bề mặt ống thép cần uốn, lắp mâm cặp ống thép phù hợp với thông số kỹ thuật của ống thép cần uốn trên cánh tay quay và điều chỉnh đường tâm của mâm cặp tới bán kính uốn yêu cầu. Sau đó sửa nó; sau đó điều chỉnh vị trí con lăn đỡ sao cho khoảng cách từ đường tâm ống thép uốn đến tâm trục tay đòn bằng bán kính uốn. Điều chỉnh độ cao của con lăn đỡ và giá đỡ sao cho đường tâm của ống uốn thép nằm trong cùng mặt phẳng với tâm mâm cặp và song song với mặt phẳng của cánh tay quay; lắp ống thép vào vòng gia nhiệt và kẹp vào mâm cặp; điều chỉnh vòng gia nhiệt sao cho khoảng cách giữa mặt trong và mặt ngoài của ống thép đều nhau. Bật bộ tần số trung gian để sưởi ấm. Khi ống thép được nung nóng đến 950-1000°C (màu cam), ngay lập tức khởi động động cơ để uốn ống thép; đồng thời mở van nước làm mát và phun nước làm mát các bộ phận cục bộ. Khi tạo hình ống uốn thép, nếu nhiệt độ của ống thép cao thì tốc độ cánh tay quay có thể được tăng tốc thích hợp; nếu không, tốc độ cánh tay quay có thể bị chậm lại để vùng gia nhiệt của ống thép luôn duy trì nhiệt độ như cũ. Khi ống uốn thép được uốn đến góc mong muốn thì dừng gia nhiệt và động cơ (nhưng không dừng ống uốn thép ở giữa) và tiếp tục làm nguội ống uốn thép bằng nước cho đến khi ống uốn thép nguội về nhiệt độ bình thường . Lấy ống uốn thép ra kiểm tra góc uốn và chất lượng uốn. có đạt yêu cầu không?
Thời gian đăng: 18-03-2024