Gãy ống kéo nguội

Thế hệ củaống kéo nguội gãy xương

Khi ống thép được kéo nguội, do phôi thép cán nóng được chế tạo sau thùng chứa nên trong quá trình sử dụng sẽ xuất hiện các khuyết tật như vết nứt hoặc gãy ống kéo nguội có độ chính xác cao, hầu như không xảy ra biến dạng dẻo, nói chung là gãy giòn. Gãy xương giòn do nhiều nguyên nhân gây ra. Ví dụ: kết tủa ranh giới hạt, bất kể cường độ của chúng so với cường độ ma trận mạnh hay yếu, là nguyên nhân gây ra các vết nứt; các tạp chất trong sự phân chia ranh giới hạt là nguyên nhân gây đứt gãy; Hơn nữa, thậm chí ở mức tải trọng xen kẽ thấp hơn nhiều so với giới hạn chảy sẽ gây ra hiện tượng gãy mỏi. Nhìn chung, các bộ phận chịu áp suất thủy lực (khí nén) tại thời điểm thiết kế sử dụng các tính chất cơ học được giả định là vật liệu đồng nhất, liên tục, đẳng hướng và được phân tích theo phương pháp này được coi là thiết kế an toàn, đôi khi xảy ra tai nạn gãy vỡ. Nghiên cứu cho thấy quá trình gãy giòn ứng suất thấp xảy ra ở vật liệu kim loại có độ bền cao, cấu trúc vật liệu không đồng nhất, đẳng hướng. Tổ chức có các vết nứt, tạp chất, độ xốp và các khuyết tật khác, những khuyết tật này có thể được coi là các vết nứt vi mô trong vật liệu. Hơn nữa, vết nứt giòn còn liên quan đến nhiệt độ sử dụng của cấu kiện. Qua nghiên cứu cho thấy khi nhiệt độ xuống dưới một giá trị nhiệt độ cụ thể, vật liệu sẽ chuyển sang trạng thái giòn, năng lượng hấp thụ tác động giảm đáng kể, hiện tượng gọi là giòn lạnh và do đó, ngay cả khi thiết kế theo nhiệt độ làm việc của cấu kiện để lựa chọn nhiệt độ chuyển tiếp giòn nguội thích hợp của vật liệu.

Loại bỏ gãy ống kéo nguội

Ống thép kéo nguội chính xác toàn cầu nói chung là thông qua việc tăng cường phương pháp hợp kim kim loại để cải thiện tính chất vật liệu, ống được kéo nguội sau khi cần ủ giảm căng thẳng, để loại bỏ ứng suất dư của vật liệu, để cải thiện tổ chức vật liệu, để cải thiện độ dẻo của vật liệu, để đạt được mục đích ngăn chặn sự cố gãy ống thép xảy ra. Vật liệu ống thép kéo nguội là thép 45 # hoặc 20 thông thường của thép 27SiMn, độ bền kim loại biến dạng được kéo nguội được cải thiện; Tuy nhiên, nó lại làm mất đi độ dẻo, độ bền của kim loại. Ống thép kéo nguội chính xác dựa trên độ chính xác kích thước cao và đặc tính cường độ cao và dựa trên thị trường, nó phải đảm bảo mức độ biến dạng trong một phạm vi nhất định, để tối đa hóa hiệu suất của vật liệu và giảm tác động tiêu cực đến vật liệu. Biến dạng của ống thép kéo nguội quá nhỏ và không thể đạt được các yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước, chúng không thể đạt được chỉ số cường độ của bộ phận; biến dạng quá lớn, độ dẻo, dai của ống thép giảm đi quá mức và các thớ thép bị kéo qua mảnh, tạo thành mô sợi, kim loại sẽ có tính dị hướng đáng kể. Ống thép kéo nguội theo phương dọc trục, song song với phương kéo dài của thớ thì cường độ tăng lên; ống thép kéo nguội hướng tâm, các hạt tinh thể vuông góc với hướng kéo dài, cường độ nhưng giảm và ứng suất tối đa của xi lanh thủy lực xuất hiện trong thép theo hướng hướng tâm, do đó, biến dạng quá lớn ảnh hưởng xấu đến hiệu suất của ống kéo nguội. Mô sợi trong thép và các sai lệch, khuyết tật tinh thể khuyết tật, các phương pháp xử lý nhiệt thông thường hoặc ủ thường được thực hiện để loại bỏ chúng. Mục đích của quá trình ủ tinh luyện hạt, loại bỏ các khiếm khuyết về mô, làm giảm độ cứng của nhựa, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình gia công nguội. Sản xuất ống thép kéo nguội, thiết bị ủ không thể thiếu, phát triển quy trình ủ thích hợp là đảm bảo Tổ chức ống thép kéo nguội đủ tiêu chuẩn, sản phẩm không có khuyết tật gãy xương xuất hiện các điều kiện cần thiết. Nếu các nhà sản xuất giảm chi phí sản xuất một chiều, giảm quá trình ủ, điều này chắc chắn sẽ ảnh hưởng xấu đến chất lượng sản phẩm.