Các thủ tục chính củaỐng thép hàn dọc LSAWLuồng quy trình kiểm tra siêu âm tự động bao gồm: khởi động hệ thống, cấp liệu ống hàn, truyền ống hàn, xoay ống hàn, kẹp và định vị ống hàn, phát hiện khuyết tật mối hàn, đánh dấu phun, nới lỏng kẹp ống hàn, phân loại ống hàn, xả ống hàn, v.v. Quy trình cụ thể như sau:
Khởi động hệ thống: sau khi nhấn nút khởi động. Hệ thống phát hiện khuyết tật được bật nguồn; Nếu việc phát hiện điện áp nguồn điện là bình thường, hãy bắt đầu cấp nguồn cho ống hàn: nếu phát hiện điện áp bất thường, cảnh báo sẽ gửi tín hiệu cảnh báo và cắt nguồn điện.
Định vị ống hàn: sau khi cảm biến áp suất phát hiện ống hàn đi đến đường vận chuyển thông qua hệ thống cấp liệu. Bắt đầu cho ăn ống hàn; Sau khi ống hàn chạm vào công tắc hành trình ở đầu trước của ống, quá trình cấp ống thép dừng lại; Xoay ống thép sao cho mối hàn ở hướng 12 giờ; Sau đó kẹp ống thép bằng thiết bị hàn ống.
Phát hiện khuyết tật mối hàn: khi kiểm tra kẹp ống hàn là bình thường, chất ghép bắt đầu phun, đầu dò phát hiện siêu âm được ấn xuống để tiếp xúc với thân ống hàn, và công nhân ống hàn bước vào và bắt đầu phát hiện khuyết tật; Nếu có khuyết tật trong mối hàn, dừng hàn ống hàn, nhấc đầu dò và phun nhận dạng; Sau đó, đầu dò được ấn xuống một lần nữa, ống thép được xử lý và phát hiện khuyết tật cho đến khi đầu ống hàn chạm vào công tắc hành trình ở cuối ống, quá trình dừng lại, quá trình phun tác nhân ghép nối bị dừng và quá trình đầu dò được nâng lên và thiết lập lại. Sau đó, ống hàn chuyển nhanh đến cơ chế phân loại ống hàn.
Phân loại ống hàn: dừng nhanh ống hàn và nới lỏng kẹp ống hàn; Cảm biến quang điện phát hiện xem ống hàn có nhận dạng khuyết tật hay không. Nếu có tín hiệu nhận dạng khuyết tật đầu vào, ống hàn sẽ được truyền về phía đầu ra của ống bị hỏng; Nếu không có tín hiệu nhận dạng khuyết tật đầu vào, ống thép sẽ được xả trực tiếp vào đầu ra của ống hàn đủ tiêu chuẩn. Tại thời điểm này, một quá trình kết thúc và chu kỳ tiếp theo bắt đầu.
Các điểm điều khiển chương trình của kiểm tra siêu âm tự động LSAW như sau: nhấn nút khởi động, nguồn điện của mạch chính của hệ thống được kết nối và điện áp nguồn được phát hiện là bình thường, sau đó mỗi rơle điều khiển được kết nối liên tiếp theo theo trình tự theo lệnh tương ứng của PLC. Các quy trình kiểm tra siêu âm tự động được thực hiện lần lượt. Sau khi phát hiện khuyết tật và làm trống ống hàn, mỗi rơle điều khiển lần lượt được ngắt kết nối. Sau khi hoàn thành chu trình phát hiện khuyết tật, hệ thống sẽ tự động thiết lập lại và chuẩn bị cho việc phát hiện ống hàn tiếp theo. Khi quá trình phát hiện có bất thường, hãy nhấn nút dừng khẩn cấp để ngắt nguồn điện hệ thống ngay lập tức để tránh làm hỏng thiết bị.
PLC được áp dụng để kiểm tra siêu âm tự động ống thép hàn đường may thẳng LSAW, giúp cho thao tác kiểm tra thuận tiện và cải thiện độ chính xác và hiệu quả kiểm tra; Bảo trì thiết bị có thể đáp ứng sự gia tăng độ dày tấm, độ dốc nhiệt độ lớn và dòng nhựa kim loại không đồng đều dọc theo chiều dày tấm. Do đó, tối ưu hóa thiết kế đầu khuấy và bổ sung nguồn nhiệt phụ có thể cải thiện chất lượng của mối nối hợp kim nhôm cường độ cao tấm dày FSW. Việc mô phỏng trường nhiệt độ, trường dòng chảy và cấu trúc vi mô của FSW có thể phân tích cơ chế hàn và tối ưu hóa các thông số quá trình hàn. Và giảm kinh phí kiểm tra. Tuy nhiên, hướng nghiên cứu của mô phỏng số là tích hợp các trường nhiệt độ, trường dòng chảy và các mô hình cơ học vật rắn vào một mô hình để mô phỏng quá trình FSW.
Thời gian đăng: Jan-14-2022