Ống hàn cao tần(ERW) là cuộn cán nóng bằng máy tạo hình, sử dụng dòng điện tần số cao để tác động lên da và tác động gần, làm cho mép ống nóng lên và tan chảy trong vai trò của con lăn ép dưới áp lực sản xuất hàn. Phương pháp hàn điện trở tần số cao được sử dụng trong sản xuất ống vào những năm 1950. Trong thập kỷ qua, công nghệ sản xuất ngày càng trưởng thành và không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm. Thứ nhất, việc sản xuất vật liệu sử dụng và chất lượng ERW được cải thiện đáng kể, tỷ lệ C thấp trong thiết kế cấu kiện thép, công nghệ P, S, vi hợp kim thấp; quy trình nấu chảy, nấu chảy, tinh chế lò, khử khí chân không, đúc liên tục và áp dụng các công nghệ mới khác; kiểm soát quá trình cán, cán, kiểm soát công nghệ làm mát để sử dụng ống ERW có đường kính trung bình và lớn Kích thước của dải thép cán nóng, chất lượng bề ngoài, tính chất vật lý và hóa học tăng lên đáng kể. Tiếp theo là quy trình xử lý nhiệt hàn và tạo hình ống ERW có đường kính trung bình và lớn trong quy trình sản xuất, điều khiển tự động bằng máy tính, quy trình hàn tần số cao, năng lượng nhiệt đầu vào với khả năng bù tự động của hệ thống máy tính đã được kiểm soát hiệu quả, để ngăn ngừa hiện tượng hàn thấp Năng lượng đầu vào nhiệt Hàn lạnh, Hàn và nhiệt do năng lượng đầu vào cao do đốt cháy quá mức. NẾU việc kiểm soát nhiệt độ xử lý nhiệt làm cho quá trình xử lý nhiệt đạt được kết quả tốt nhất theo yêu cầu của quy trình, nhằm đảm bảo hiệu quả chất lượng mối hàn và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt. Ngoài ra, với những tiến bộ trong công nghệ phát hiện, để đạt được tổn thương do hàn siêu âm hoặc dòng điện xoáy trực tuyến hoặc ngoại tuyến, việc kiểm tra thủy tĩnh cũng có thể được thực hiện trên máy tính dưới sự giám sát của áp suất kiểm tra cần thiết và bộ điều chỉnh. Việc thúc đẩy và triển khai loạt tiêu chuẩn ISO 9000 và thông số kỹ thuật APIQ1, giúp việc sản xuất, kiểm tra, bán hàng và dịch vụ ống ERW có đường kính trung bình và lớn trong toàn bộ quá trình đảm bảo chất lượng. Trong những năm gần đây, các nước đang tích cực nghiên cứu ống thép ống hàn cao tần (ERW) thay cho ống liền mạch và ống hàn xoắn ốc, theo tiêu chuẩn Ф610mm ở các nước công nghiệp phát triển, đường kính ống hàn HF, tỷ lệ ERW đã đạt khoảng 70%.
Dự án lưu trữ dầu khí nên được mở rộng so với việc sử dụng hệ thống lưu trữ và vận chuyển dầu trong các doanh nghiệp hóa dầu về điều kiện vận hành và thiết bị sản xuất ống ERW, tương đối “vừa phải” và hơn thế nữa. Áp suất làm việc thường dưới 2,5Mpa, có trường hợp riêng lẻ lên tới 4,0 Mpa; nhiệt độ hoạt động thường dưới 100OC đến tối đa không quá 180 OC, nhiệt độ thanh lọc hơi nước 1,0 Mpa lên đến khoảng 250 OC. Các loại dầu thường không bị ăn mòn hoặc chỉ bị ăn mòn nhẹ. Các hoạt động sản xuất, lưu trữ và vận chuyển dầu như bốc dỡ, điều hòa, thất thoát dầu nói chung là ăn mòn không liên tục. Các hoạt động sản xuất lưu trữ và vận chuyển dầu như bốc dỡ dầu, điều hòa, luân chuyển dầu nói chung là hoạt động không liên tục, chỉ một lượng nhỏ nguyên liệu thô được đưa đến nhà máy sản xuất để bơm hoạt động liên tục. Ống hàn tần số cao trong lịch sử thế giới, những năm 1980 có xu hướng trưởng thành và cải tiến, những năm 90 trong nước đã giới thiệu rất nhiều công nghệ tiên tiến của nước ngoài và đã được phát huy, không chỉ về mặt lý thuyết mà trong thực tế có thể giải thích sự hàn tần số cao đường ống trong kho lưu trữ và vận chuyển dầu khí, lĩnh vực chất lượng truyền tải, độ tin cậy, an ninh và giảm đầu tư xây dựng đường ống. Để phá bỏ những thói quen cũ trong thiết kế trong kỹ thuật vận chuyển và lưu trữ dầu khí trong tương lai và xây dựng đường ống, đồng thời thúc đẩy mạnh mẽ việc sử dụng ống hàn tần số cao.
Thời gian đăng: 25/11/2019