Gia công ống thép không gỉ 304 chính xác

Ống thép không gỉ chính xác 304 chính xác hơn nhiều so với ống thép không gỉ thông thường về độ mịn bề mặt, độ dày thành và phạm vi dung sai của đường kính trong và ngoài. Theo các tiêu chuẩn cơ bản nhất, độ chính xác của ống thép không gỉ chính xác có thể đạt từ ± 0,05mm đến ± 0,015mm. Vậy làm thế nào để tiếp tục đảm bảo độ chính xác của nó trong quá trình xử lý? Hãy cùng điểm qua 3 cách gia công ống inox 304 chính xác thông dụng.

1. Đánh bóng
Ống thép không gỉ chính xác 304 thường cần đánh bóng. Mặc dù bề mặt của ống thép không gỉ chính xác cũng rất sáng và có thể đạt số mắt lưới trong khoảng 150-200, nhưng do các hướng ứng dụng khác nhau nên nhìn chung cần phải đánh bóng bên trong và bên ngoài, thậm chí một số cần đạt được hiệu ứng gương. Đánh bóng ống thép không gỉ chính xác có thể dễ dàng ảnh hưởng đến độ chính xác của kích thước. Nói chung, việc đánh bóng sẽ gây ra sai số kích thước 0,01 mm-0,03 mm. Để tránh độ chính xác về kích thước, chúng tôi thường chọn các ống dày hơn mức cần thiết, sau đó đánh bóng và mài. Điều này không chỉ có thể kiểm soát độ chính xác về kích thước mà còn đáp ứng các yêu cầu về bề mặt của khách hàng.

2. Cắt
Hầu như tất cả các ống thép không gỉ chính xác 304 cần phải được cắt. Yêu cầu đối với miệng của ống thép không gỉ có độ chính xác rất cao và không được có các khuyết tật như gờ và gờ. Vì vậy, miệng ống thường được đánh bóng sau khi cắt để đảm bảo độ mịn của miệng ống. Ngoài ra, một số khách hàng còn có yêu cầu rất cao về độ chính xác về kích thước của miệng ống và chiều dài. Trong trường hợp này phải sử dụng phương pháp cắt chính xác như cắt laser, cắt dây,… vừa có thể xử lý tốt miệng ống mà còn đảm bảo độ chính xác của kích thước.

3. Mở lỗ
Một số ống thép không gỉ chính xác 304 sẽ có yêu cầu mở lỗ. Đối với ống thép không gỉ thông thường, chúng tôi sẽ sử dụng phương pháp dập và phương pháp khoan. Tuy nhiên, ống thép không gỉ chính xác hiếm khi sử dụng các phương pháp trên. Thứ nhất, độ chính xác về kích thước không được kiểm soát tốt, thứ hai, dễ gây hư hỏng thân ống. Các lỗ ống chính xác được sử dụng phổ biến hơn sẽ sử dụng lỗ mở bằng laser, điều này không chỉ có thể kiểm soát hiệu quả độ chính xác về kích thước mà còn giảm thiệt hại cho thân ống và thậm chí hình dạng của lỗ còn hơn cả việc dập và khoan. Nhưng hạn chế duy nhất là chi phí sẽ tương đối cao. Một số ống có thành mỏng có thể chọn sử dụng phương pháp dập. Nhưng nó phụ thuộc vào yêu cầu của khách hàng và ngân sách chi phí.

Trên đây giới thiệu 3 công nghệ gia công ống inox 304 chính xác phổ biến. Ngoài ra, việc xử lý ống thép không gỉ chính xác còn bao gồm vát cạnh, loe, co, uốn, v.v., sẽ không được giới thiệu từng cái một. Do ngưỡng của ống có độ chính xác cao và yêu cầu về thiết bị xử lý cũng cao nên chi phí xử lý sẽ cao hơn so với ống thép không gỉ thông thường.