Paip lancar canai sejuk dan paip lancar sejuk adalah dua jenis proses pengeluaran paip lancar, dan pengeluaran campuran canai sejuk, ditarik sejuk, ditarik sejuk dan canai sejuk juga boleh digunakan. Proses lukisan sejuk mempunyai kelebihan peralatan mudah, pelaburan yang kurang, dan operasi dan penyelenggaraan yang mudah. Tetapi kelemahannya ialah terdapat banyak proses perantaraan dan hasil yang rendah. Peralatan proses rolling sejuk lebih rumit dan pelaburannya besar, tetapi ia boleh mengurangkan proses perantaraan dan meningkatkan hasil. .
Disebabkan oleh had bilangan pas roll dan kos kilang rolling, spesifikasi produk siap tidak boleh terlalu banyak; produk siap yang dihasilkan oleh proses pengeluaran gabungan rolling sejuk dan lukisan sejuk mempunyai kelebihan kualiti paip keluli yang baik, masa kitaran pemprosesan yang singkat, dan pengurangan penyahgris perantaraan, rawatan haba, pengecutan, dan pelurus. Proses lurus dan lain-lain, menjimatkan tenaga, mengurangkan penggunaan logam, kurang spesifikasi bahan mentah dan kelebihan lain.
Penjerukan kosong paip keluli yang ditarik sejuk boleh dicampurkan dengan asid, asid hidrofluorik, dll. Kosong paip keluli struktur karbon dan kosong paip keluli lancar struktur aloi harus dijeruk dengan paip keluli struktur karbon berkualiti tinggi dan aloi berkualiti tinggi. kosong paip lancar ketepatan keluli struktur hendaklah dijeruk dengan kualiti yang tinggi, mengandungi kromium Cr dan nikel Ni Paip keluli lancar aloi tinggi harus dijeruk dengan asid campuran dengan asid nitrik, dan paip keluli tahan karat austenit harus dijeruk dengan asid hidrofluorik.
Paip keluli lancar ketepatan ditarik sejuk ialah paip lancar ketepatan ditarik sejuk dengan ketepatan dimensi tinggi dan kemasan permukaan yang baik untuk struktur mekanikal dan peralatan hidraulik. Penggunaan paip lancar ketepatan untuk mengeluarkan struktur mekanikal atau peralatan hidraulik boleh menjimatkan masa pemesinan, meningkatkan penggunaan bahan dan membantu meningkatkan kualiti produk.
Masa siaran: Jun-16-2022