sarung:Selongsong ialah paip berdiameter besar yang berfungsi sebagai penahan struktur untuk dinding telaga minyak dan gas, atau lubang telaga. Ia dimasukkan ke dalam lubang telaga dan disimen di tempatnya untuk melindungi kedua-dua pembentukan bawah permukaan dan lubang telaga daripada runtuh dan membenarkan cecair penggerudian beredar dan pengekstrakan berlaku. Paip Selongsong Keluli mempunyai dinding licin & kekuatan hasil minimum 35,000 psi.
Tiub:Tiub adalah paip yang digunakan untuk pengangkutan minyak mentah dan gas asli dari lapisan minyak atau gas ke permukaan selepas penggerudian selesai. Ia dibuat untuk menahan tekanan yang dihasilkan daripada proses pengekstrakan. Tiub dihasilkan dengan cara yang sama seperti selongsong, kecuali proses tambahan yang dikenali sebagai "mengganggu" digunakan untuk menebal paip.
Saluran paip API 5Ldigunakan secara meluas dalam mengangkut petroleum, gas, air serta dalam industri gas asli. API 5L merujuk kepada Institut Petroleum Amerika Disediakan dan Diterbitkan di seluruh dunia.
Petroleum, minyak mentah, gas, air atau gas asli melalui saluran paip API 5L diangkut dari bawah tanah ke perbadanan industri minyak dan gas asli untuk pengeluaran pemprosesan selanjutnya. Saluran paip minyak dan gas termasuk paip lancar dan paip kimpalan dan mempunyai tiga hujung biasa, hujung berulir dan hujung soket. Gred keluli terutamanya Gred B, X42, X46, X52, X56, X65, X70.
Paip Lancar
Gred Keluli: B, X42, X52, X60, X65, X70
Dimensi: 1"/2" - 24"
Proses: bergolek panas, panas mengembang
Paip Kimpalan
Gred Keluli: B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
Dimensi: 2" - 30"
Proses: ERW, SSAW, LSAW, HFW, JCOE.
Standard:API 5L / ISO 3183 Gelek Panas
Jenis:Lancar / ERW / Dikimpal / Difabrikasi / CDW
Saiz Diameter Luar:3/8" NB Hingga 30" NB (Saiz Bor Nominal)
Ketebalan dinding:Jadual 20 Ke Jadual XXS (Lebih Berat Atas Permintaan) Ketebalan Sehingga 250 mm
Panjang:5 Hingga 7 Meter, 09 Hingga 13 Meter, Panjang Rawak Tunggal, Panjang Rawak Ganda Dan Sesuaikan Saiz.
Tamat Paip:Hujung Biasa / Hujung Serong / Gandingan
Salutan Permukaan:Salutan Epoksi / Salutan Cat Warna / Salutan 3LPE.
Gred:API 5l Gred B X42, API 5l Gred B X46, API 5l Gred B X52, API 5l Gred B X56, API 5l Gred B X60, API 5l Gred B X65, API 5l Gred B X70
Api 5l Paip Kimia Dan Sifat Mekanikal
Kekuatan hasil paip API 5L ditentukan dengan nombor yang mengikuti X dalam penetapan gred bahan (dalam kilopon per inci persegi – iaitu KSI). Jadi, sebagai contoh, paip API 5L X52 mempunyai kekuatan hasil minimum 52 KSI.
Jadual menunjukkan komposisi kimia paip keluli API 5L PSL1 dan PSL2 dari Gred A hingga Gred X70, serta sifat mekanikalnya.
Penggunaan Paip Talian API 5L
- Industri Minyak & Gas
- Industri Gas Asli
- Industri Petroleum
- Pengangkutan cecair
- Aplikasi kereta
- Pembinaan infrastruktur
- Perindustrian fabrikasi
- Projek pembinaan
- Industri Kimia
Analisis Kimia (%):
Standard | Jenis paip | Kelas | Gred | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti |
maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | ||||
API SPEC 5L | SMLS | PLS1 | L245 B L290 X42 L320 X46 L360 X52 L390 X56 L415 X60 L450 X65 L485 X70 L245N BN | 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.24 | 0.4 | 1.20 1.30 1.40 1.40 1.40 1.40 1.40 1.40 1.20 | 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.025 | 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.015 | ——— | ——— | 0.04 |
PLS2 | L290N X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ||
L320N X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | |||
L360N X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | |||
L390N X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | |||
L415N X60N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | |||
KIMPALAN | PLS1 | L245 B | 0.26 | - | 1.2 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |
L290 X42 | 0.26 | - | 1.3 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
L320 X46 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
L360 X52 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
L390 X56 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
L415 X60 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
L450 X65 | 0.26 | - | 1.45 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
L485 X70 | 0.26 | - | 1.65 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
PLS2 | L245M BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ||
L290M X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | |||
L320M X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | |||
L360M X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
L390M X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
L415M X60M | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
L450M X65M | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
L485M X70M | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
L555M X80M | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | - | - | - |
Sifat Mekanikal:
Standard | Kelas | Gred | Kekuatan hasil tidak kurang daripada (MPa) | Kekuatan tegangan (MPa) | Pemanjangan(%) | YS/TS | |
API SPEC 5L ISO 3183 | PLS1 | L245B | min | 245 | 415 | b | - |
L290X42 | min | 290 | 415 | b | - | ||
L320X46 | min | 320 | 435 | b | - | ||
L360X52 | min | 360 | 460 | b | - | ||
L390X56 | min | 390 | 490 | b | - | ||
L415X60 | min | 415 | 520 | b | - | ||
L450X60 | min | 450 | 535 | b | - | ||
L485X70 | min | 485 | 570 | b | - | ||
PLS2 | L245N BN | min | 245 | 415 | b | - | |
L245M BM | maks | 450 | 760 | b | 0.93 | ||
L290NX42N | min | 290 | 415 | b | - | ||
L290MX42M | maks | 495 | 760 | b | 0.93 | ||
L320NX46N | min | 320 | 435 | b | - | ||
L320MX46M | maks | 525 | 760 | b | 0.93 | ||
L360NX52N | min | 360 | 460 | b | - | ||
L360MX52M | maks | 530 | 760 | b | 0.93 | ||
L390NX56N | min | 390 | 490 | b | - | ||
L390MX56M | maks | 545 | 760 | b | 0.93 | ||
L415NX60N | min | 415 | 520 | b | - | ||
L415MX60M | maks | 565 | 760 | b | 0.93 | ||
L450MX65M | min | 450 | 535 | b | - | ||
maks | 600 | 760 | b | 0.93 | |||
L485MX70M | min | 485 | 570 | b | - | ||
maks | 635 | 760 | b | 0.93 | |||
L555MX80M | min | 555 | 625 | b | - | ||
maks | 705 | 825 | b | 0.93 |
Ketangguhan:
Standard | Gred | Impak minimum melintang badan Paip | Kesan minimum melintang bagi kimpalan (J) | |||||
(J) | ||||||||
D=508 | 508mm | 762mm | 914mm | 1219mm | D<1422mm | D=1422mm | ||
API SPEC 5L | =L415×60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 27(20) | 40(30) |
>L415×60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
=L450×65 | ||||||||
>L450×65 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
=L485×70 | ||||||||
>L485×70 | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
=L555×80 |
Nota: (1) Nilai dalam jadual sesuai untuk sampel standard saiz penuh.
(2) Nilai dalam kurungan ialah nilai tunggal minimum, kurungan luar ialah nilai purata.
(3) Suhu Ujian: 0°C.
Cat Berasaskan Air Anti-karat
Proses Pembuatan / Pengeluaran Paip Talian Keluli Lancar Gulungan Panas
Billet Bulat Bergulung – Peperiksaan – Potong – Pemanasan – Tindik – Pemanjangan – Sedikit Ketegangan Mengurangkan – Meluruskan – Pemotongan Hujung Kor – Pemeriksaan Visual – NDT – Ujian Hidrostatik – Tamat Perarakan – Pemeriksaan Produk – Mengecat dan Menanda – Pembungkusan – Pergudangan
Proses pembuatan paip keluli lancar Cold Drawn (Rolled).
Paip ibu (Biasanya untuk paip canai panas) – Pemeriksaan – Penyepuhlindapan – Rawatan Tamat (Memukul dan Menggerudi lubang) – Penjerukan – Pengisaran – Fosforisasi (Annoit) – Ditarik Sejuk (Digulung) – Penyahgris dan Pembersihan – Rawatan haba (Rawatan penyelesaian) – Meluruskan – Ujian hidrostatik – Mengecat dan Menanda – Pergudangan