Siku ialah pemasangan paip yang digunakan sebagai titik sambungan antara dua panjang paip untuk menghasilkan perubahan arah aliran dalam paip, biasanya pada sudut 90°, 45° atau 180°. Siku juga biasanya dirujuk sebagai bengkok, dan boleh didapati dalam pelbagai bahan seperti keluli tahan karat, keluli karbon, keluli aloi, aloi nikel, dupleks, dan nikel cupro.
Juga dikenali sebagai selekoh 90°, siku 90° dihasilkan sebagai siku SR (Short Radius) dan siku LR (Long Radius). Siku 45° biasanya dibuat sebagai siku LR (Long Radius).
Siku jejari panjang mempunyai jarak pusat ke hujung iaitu 1.5 kali NPS dalam inci (R=1.5D), manakala jejari pendek adalah sama dengan NPS dalam inci (R=1.0D).=Siku jejari pendek biasanya digunakan di kawasan yang ketat, dan siku jejari panjang digunakan apabila ruang tersedia dan aliran lebih kritikal. Kami juga boleh mengeluarkan dan membekalkan siku keluli karbon dan siku keluli tahan karat dalam sudut saiz bukan standard seperti 60°, 100°, 120° atau 150°.
Hujungnya boleh dimesin untuk mengimpal punggung, berulir (biasanya perempuan), atau bersoket, dsb. Apabila kedua-dua hujungnya berbeza dalam saiz, pemasangan dipanggil siku pengurangan atau siku pengurang.
Proses Pengilangan Siku Lancar (Lenturan Haba & Lenturan Sejuk)
Salah satu kaedah yang paling biasa untuk pembuatan siku adalah menggunakan lenturan mandrel panas dari paip keluli lurus. Selepas memanaskan paip keluli pada suhu tinggi, paip itu ditolak, dikembangkan, dibengkokkan oleh alat dalaman mandrel langkah demi langkah. Menggunakan lenturan mandrel panas boleh menghasilkan pelbagai saiz siku lancar. Ciri-ciri lentur mandrel sangat bergantung pada bentuk dan dimensi integral mandrel. Kelebihan penggunaan siku lentur panas termasuk sisihan ketebalan yang lebih kecil dan jejari lentur yang lebih kuat daripada jenis kaedah lenturan yang lain. Sementara itu, menggunakan lenturan dan bukannya selekoh pasang siap mengurangkan dengan ketara bilangan kimpalan yang diperlukan. Ini mengurangkan jumlah kerja yang diperlukan dan meningkatkan kualiti dan kebolehgunaan paip. Walau bagaimanapun, lenturan sejuk adalah proses untuk membengkokkan paip keluli lurus pada suhu biasa dalam mesin lentur. Lenturan sejuk sesuai untuk paip dengan diameter luar 17.0 hingga 219.1 mm, dan ketebalan dinding 2.0 hingga 28.0 mm. Jejari lentur yang disyorkan ialah 2.5 x Do. Biasanya pada jejari lentur 40D. Dengan menggunakan lenturan sejuk, kita boleh mendapatkan siku jejari kecil, tetapi kita perlu membungkus bahagian dalam dengan pasir untuk mengelakkan kedutan. Lenturan sejuk adalah kaedah lenturan yang cepat dan murah. Ia adalah pilihan yang kompetitif untuk membuat saluran paip dan bahagian mesin.
Proses Pengilangan Siku Dikimpal (Kecil & Besar)
Siku yang dikimpal dibuat daripada plat keluli, jadi ia bukan siku keluli yang lancar. Gunakan acuan dan tekan plat keluli mengikut bentuk siku, kemudian kimpal jahitan menjadi siku keluli penamat. Ia adalah kaedah pengeluaran lama siku. Tahun-tahun kebelakangan ini siku saiz kecil hampir dihasilkan daripada paip keluli sekarang. Untuk siku bersaiz besar, contohnya, amat sukar untuk menghasilkan siku melebihi 36'' OD daripada paip keluli. Oleh itu, ia biasanya dibuat daripada plat keluli, menekan plat ke bentuk separuh siku, dan mengimpal dua bahagian bersama-sama. Oleh kerana siku dikimpal dalam badannya, pemeriksaan sambungan kimpalan adalah perlu. Biasanya kami menggunakan pemeriksaan X-Ray sebagai NDT.
ASTM A234
Spesifikasi ini meliputi kelengkapan keluli karbon tempa & keluli aloi pembinaan lancar dan dikimpal. Melainkan pembinaan lancar atau dikimpal dinyatakan mengikut susunan, sama ada boleh disediakan mengikut pilihan pembekal. Semua kelengkapan pembinaan yang dikimpal mengikut piawaian ini dibekalkan dengan radiografi 100%. Di bawah ASTM A234, beberapa gred tersedia bergantung pada komposisi kimia. Pemilihan bergantung pada bahan paip yang disambungkan kepada kelengkapan ini.
| Keperluan Tegangan | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
| Kekuatan Tegangan, min, ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
| (0.2% diimbangi atau 0.5% sambungan kurang beban) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
| Kekuatan Hasil, min, ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
| [240] | [275] | [205] | [310] |
Beberapa gred yang tersedia di bawah spesifikasi ini dan spesifikasi bahan paip bersambung yang sepadan disenaraikan di bawah:
ASTM A403
Spesifikasi ini meliputi dua kelas umum, WP & CR, kelengkapan keluli tahan karat austenit tempa bagi pembinaan lancar dan dikimpal.
Kelengkapan Kelas WP dihasilkan mengikut keperluan ASME B16.9 & ASME B16.28 dan dibahagikan kepada tiga subkelas seperti berikut:
- WP – SDihasilkan daripada produk lancar dengan kaedah pembuatan lancar.
- WP – W Kelengkapan ini mengandungi kimpalan dan semua kimpalan yang dibuat oleh pengilang pemasangan termasuk memulakan kimpalan paip jika paip dikimpal dengan penambahan bahan pengisi diradiografi. Walau bagaimanapun tiada radiografi dilakukan untuk kimpalan paip permulaan jika paip dikimpal tanpa penambahan bahan pengisi.
- WP-WX Kelengkapan ini mengandungi kimpalan dan semua kimpalan sama ada dibuat oleh pengilang pemasangan atau oleh pengeluar bahan permulaan diradiografi.
Kelengkapan CR Kelas dihasilkan mengikut keperluan MSS-SP-43 dan tidak memerlukan pemeriksaan yang tidak merosakkan.
Di bawah ASTM A403 beberapa gred tersedia bergantung pada komposisi kimia. Pemilihan bergantung pada bahan paip yang disambungkan kepada kelengkapan ini. Beberapa gred yang tersedia di bawah spesifikasi ini dan spesifikasi bahan paip bersambung yang sepadan disenaraikan di bawah:
ASTM A420
Spesifikasi ini meliputi kelengkapan keluli karbon tempa dan keluli aloi pembinaan lancar & dikimpal yang bertujuan untuk digunakan pada suhu rendah. Ia meliputi empat gred WPL6, WPL9, WPL3 & WPL8 bergantung kepada komposisi kimia. Kelengkapan WPL6 diuji impak pada suhu – 50° C, WPL9 pada -75° C, WPL3 pada -100° C dan WPL8 pada suhu -195° C.
Penarafan tekanan yang dibenarkan untuk pemasangan boleh dikira sebagai paip lancar lurus mengikut peraturan yang ditetapkan dalam bahagian berkenaan ASME B31.3.
Ketebalan dinding paip dan jenis bahan hendaklah yang mana kelengkapan telah diperintahkan untuk digunakan, identiti mereka pada kelengkapan adalah sebagai pengganti tanda penarafan tekanan.
| Keluli No. | taip | Komposisi kimia | ||||||||||||
| C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Lain-lain | ob | ós | δ5 | HB | ||
| WPL6 | 0.3 | 0.15-0.3 | 0.04 | 0.035 | 0.6-1.35 | 0.3 | 0.4 | 0.12 | Cb:0.02;V:0.08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
| WPL9 | 0.2 | 0.03 | 0.03 | 0.4-1.06 | 1.6-2.24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
| WPL3 | 0.2 | 0.13-0.37 | 0.05 | 0.05 | 0.31-0.64 | 3.2-3.8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
| WPL8 | 0.13 | 0.13-0.37 | 0.03 | 0.03 | 0.9 | 8.4-9.6 | 690-865 | 515 | 16 | |||||
Minyak Ringan, Lukisan Hitam, Galvanisasi, Salutan Anti-karat PE /3PE
Dibungkus dalam Kabin Kayu/Dulang Kayu
Keperluan Pembungkusan Siku Paip Keluli
Kami menumpukan pada setiap prosedur untuk memastikan kualiti, pakej yang biasa kami ambil ialah membungkus siku paip keluli dengan beg poli alam sekitar, dan kemudian dalam bekas kayu pengasapan percuma atau kayu
palte. Kami juga menerima pakej tersuai seperti OEM melalui rundingan.
1. Bahan hendaklah dibungkus sedia untuk dieksport dengan cara yang membolehkan penyerahan mudah dan mengelakkan kerosakan. Penjual hendaklah menyerahkan prosedur pembungkusan standard mereka kepada pembeli untuk kelulusan.
2. Hujung terbuka ftingsg dan bebibir hendaklah dibekalkan dengan palam atau penutup pelindung plastik tugas berat. Untuk hujung loceng, penutup hendaklah melindungi kawasan penuh serong.
3. Bahan penghalang kalis air hendaklah digunakan untuk bahan keluli tahan karat untuk melindungi daripada serangan klorin dengan pendedahan kepada suasana air masin.
4. Barangan keluli karbon dan keluli tahan karat tidak dibenarkan untuk disimpan bersama dan hendaklah dibungkus secara berasingan.
