(1) Paip dikimpal ERW dari kimpalan plat keluli ke dalam paip bulat, dibahagikan kepada paip dikimpal rintangan frekuensi tinggi (paip dikimpal ERW), paip kimpalan arka jahitan lurus (LSAW), paip dikimpal lingkaran. Kejuruteraan elektrik dengan "SC", boleh digunakan sebagai paip gas air juga boleh digunakan sebagai paip threading, agak tebal.
(2) Paip saluran paip, juga dikenali sebagai paip wayar, agak nipis, dilambangkan dengan "T", dan hanya boleh digunakan untuk benang. Paip keluli ERW, Paip Kimpalan Rintangan Elektrik
(3) Tiub ERW adalah "tiub keluli kimpalan rintangan frekuensi tinggi", dan proses kimpalan biasa adalah berbeza, garis kimpalan adalah dari bahan asas badan tali pinggang keluli cair, kekuatan mekanikal lebih baik daripada kimpalan umum. ERW bermaksud kimpalan rintangan, kimpalan rintangan mempunyai ciri-ciri kecekapan pengeluaran yang tinggi, kos rendah, penjimatan bahan dan automasi mudah, jadi ia digunakan secara meluas dalam penerbangan, aeroangkasa, tenaga, elektronik, automotif, industri ringan dan sektor perindustrian lain, adalah satu. proses kimpalan yang penting.
Proses Pengeluaran untuk Paip Keluli ERW:
- Membuka gegelung --- 2. Meratakan --- 3. Pemotongan hujung --- 4. Kimpalan ricih akhir --- 5. Penumpuk gegelung super --- 6. Pemotongan tepi --- 7. Pengesanan ultrasonik --- 8. Pembentukan --- 9. Kimpalan aruhan elektrik --- 10. Pengesanan ultrasonik untuk jahitan kimpalan --- 11. Rawatan haba frekuensi sederhana --- 12. Penyejukan udara --- 13. Penyejukan air --- 14. Saiz --- 15. Pemotongan terbang --- 16. Flush-out --- 17. Pemotongan --- 18. Ujian merata --- 19. Meluruskan --- 20. Menghadap hujung dan menyerong --- 21. Ujian hidrodinamik --- 22. Pengesanan ultrasonik untuk jahitan kimpalan --- 23. Pengesanan ultrasonik untuk hujung paip --- 24. Pemeriksaan visual dan dimensi --- 25. Pemberat dan pengukuran --- 26. Penandaan --- 27. Salutan --- 28 . Perlindungan hujung paip --- 29. Membengkok --- 30. Penghantaran
Ciri-ciri Utama Paip Keluli ERW:
Jahitan kimpalan keselamatan tinggi: hasil kaedah kimpalan khas mencairkan logam induk bersama-sama tanpa logam pengisi, sifat kimpalan adalah lebih baik dan jahitan kimpalan jauh lebih kecil daripada paip dikimpal lingkaran.
Kos efektif dan tempoh pengeluaran yang singkat
Pelbagai nisbah ketebalan/diameter, meliputi beratus-ratus spesifikasi
Pemeriksaan dan ujian dalam talian
Penggunaan Paip ERW:
Selongsong dan tiub: berlapik di dalam telaga penggerudian. Paip lancar digunakan untuk menjadi satu-satunya pilihan untuk melapisi paip di dalam telaga penggerudian, tetapi memandangkan pengiktirafan seluruh dunia terhadap jahitan kimpalan berkualiti tinggi paip ERW dan kos efektif, semakin banyak projek telah memilih ERW dan bukannya paip lancar.
Paip struktur binaan (bulat, persegi dan segi empat tepat): paip struktur ERW bulat, persegi dan segi empat tepat digunakan secara meluas dalam rangka kerja pusat membeli-belah, teater, lapangan terbang, jambatan, bengkel dll.
Penghantaran aliran tekanan rendah: ERW pip juga digunakan dalam bekalan air; bekalan air penyejuk untuk loji dan peralatan; pengedaran haba tekanan rendah; pengangkutan buburan arang batu dan banyak lagi.
Paip untuk bahan mentah dalam industri pembuatan: paip bolong kereta; paip dandang tekanan rendah dan sederhana; paip pengangkutan perkara pukal.
Aplikasi lain: paip cerucuk, fabrikasi perabot dan banyak lagi.
Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | |
|
| 0.157 | 4 | 0.173 | 4.4 | 0.205 | 5.2 | 0.22 | 5.6 | 0.25 | 6.4 | 0.28 | 7.1 | 0.312 | 7.9 | 0.344 | 8.7 | 0.375 | 9.5 | 0.406 | 10.3 | 0.5 | 12.7 | 0.562 | 14.3 | |
8 5/8 | 219.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
10 3/4 | 273.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
12 3/4 | 323.9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
14 | 355.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
16 | 406 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
18 | 457 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
20 | 508 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
22 | 559 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
24 | 610 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OD | WT | |||||||||||||||||||||||||||||||
Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm | Inci | mm |
|
|
|
|
|
| |
0.157 | 4 | 0.173 | 4.4 | 0.205 | 5.2 | 0.22 | 5.6 | 0.25 | 6.4 | 0.28 | 7.1 | 0.312 | 7.9 | 0.344 | 8.7 | 0.375 | 9.5 | 0.406 | 10.3 | 0.5 | 12.7 | 0.562 | 14.3 |
|
|
|
|
|
| |||
8 5/8 | 219.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
10 3/4 | 273.1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
12 3/4 | 323.9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
14 | 355.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
16 | 406 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
18 | 457 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
20 | 508 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
22 | 559 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
24 | 610 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Toleransi Diameter Luar - Paip Keluli ERW
Toleransi Ketebalan Dinding – Paip Keluli ERW
Berminyak ringan, Tergalvani Hot dip, Tergalvani Elektro, Hitam, Bare, Salutan varnis/Minyak anti karat, Salutan Pelindung