1. Pemotongan paip keluli berdinding tebal: Mengikut panjang saluran paip yang diperlukan sebenar, gergaji logam dan gergaji tanpa gigi hendaklah digunakan untuk memotong paip. Apabila menggunakan kimpalan air dalam proses pemotongan, mesti ada kaedah melindungi bahan mentah. Semasa memotong, bahan kalis api dan tahan haba hendaklah digunakan sebagai penyekat di hujung patah, supaya dapat menangkap percikan api dan kacang logam panas yang jatuh semasa pemotongan, melindungi lapisan plastik asal bahan mentah.
2. Sambungan paip keluli berdinding tebal: Selepas pengisian semula plastik selesai, sambungkan paip ke kelengkapan paip, tambah pad getah di antara bebibir semasa proses penyambungan, dan ketatkan bolt kepada keadaan tertutup.
3. Salutan plastik paip keluli berdinding tebal: Selepas menggilap, gunakan oksigen dan C2H2 untuk memanaskan mulut paip di luar paip. Selepas pemanasan ke lapisan plastik dalaman, akan berlaku fenomena lebur, dan kemudian pekerja teknikal akan menggunakan serbuk plastik yang disediakan ke muncung secara sama rata. Ia harus digunakan di tempatnya, dan salutan plastik bebibir hendaklah digunakan di atas garisan hentian air. Proses ini harus mengawal suhu pemanasan dengan ketat. Jika suhu terlalu tinggi, buih akan terhasil semasa proses salutan plastik. Jika suhu terlalu rendah, serbuk plastik tidak akan cair sepenuhnya semasa proses salutan plastik. Keadaan di atas akan menghasilkan plastik selepas saluran paip digunakan. Pada peringkat seterusnya, bahagian paip keluli dinding tebal pada saluran paip telah terhakis dan rosak.
4. Pengisaran muncung paip keluli berdinding tebal: Selepas memotong, pengisar sudut hendaklah digunakan untuk mengisar lapisan plastik muncung. Tujuannya adalah untuk mengelak daripada mencairkan atau membakar lapisan plastik semasa mengimpal bebibir untuk merosakkan saluran paip.
Masa siaran: Jul-01-2020