Mengawal ketebalan dinding paip keluli jahitan lurus adalah kesukaran dalam pengeluaran paip keluli. Pada masa ini, kaedah untuk ketepatan ketebalan dinding dalam pengeluaran oleh pengeluar paip keluli jahitan lurus secara amnya termasuk:
1. Pemanasan tiub kosong: Pemanasan hendaklah sekata dan elakkan kenaikan dan penurunan suhu yang cepat. Setiap kenaikan dan penurunan suhu hendaklah sentiasa stabil dan perlahan, dan kenaikan dan penurunan suhu maksimum tidak boleh melebihi 30°C.
2. Rolling mill mandrel: tiub berdinding tebal dengan ketebalan dinding seragam dan kosong pepejal sangat mengurangkan kebarangkalian lenturan dan ubah bentuk mandrel, yang boleh meningkatkan ketepatan ketebalan dinding paip keluli dengan berkesan.
3. Ketepatan mandrel: Ketepatan pemprosesan luaran mandrel dikawal pada ±0.1mm, dan arah kelurusan mandrel tidak melebihi 5mm. Semasa mengimpal, pin bermesin ketepatan dimasukkan di antara dua bahagian mandrel untuk kedudukan bagi mengelakkan sisihan kelurusan jumlah yang disebabkan oleh kimpalan daripada menjadi terlalu besar.
4. Proses: Tentukan sama ada penggelek pemusat dipasang pada tempatnya, laraskan pusat penggelek pemegang teras, sudut bukaan dan saiz bukaan setiap pergerakan supaya konsisten. Bahagian tengah penggelek pemegang teras hendaklah berada pada garis penggelek.
5. Roller pemusatan: teknologi untuk mencegah penipisan tengah dan peningkatan ketebalan dinding di luar julat kawalan, dan meningkatkan ketepatan ketebalan dinding.
6. Ejector berlubang: Untuk ejector berlubang, paip berdinding tebal dengan diameter luar Φ108mm-Φ114mm, ketebalan dinding ≥25mm, dan ketebalan dinding purata biasanya dipilih.
7. Garisan tengah bergolek: Pastikan garisan tengah bergolek mesin tindik adalah konsisten dengan garisan tengah kereta tindik untuk mengelakkan "golek atas" atau "golek bawah" supaya kosong tiub mengekalkan tekanan seragam semasa menindik.
8. Alat penggelek: Alat penggelek yang haus seperti kepala, plat pemandu, penggelek, dsb. mesti diganti mengikut masa.
9. Pemasangan alat penggelek: Pusat padang penggelek dan padang pemandu mestilah berada pada garis penggelek. Garis tengah yang menjamin jarak panduan dan jarak penggelek adalah pada garisan tengah menindik dan bergolek, iaitu, jarak penggelek atas dan bawah adalah sama, dan jarak panduan kiri dan kanan adalah sama.
Kaedah meluruskan paip keluli jahitan lurus:
Pertama, paip keluli jahitan lurus dibengkokkan ke arah yang sama dengan jahitan kimpalan
Sebab: Rawatan normalisasi jahitan kimpalan tidak mencukupi, dan terdapat tegasan haba pada bahagian tepi paip berhampiran dengan jahitan kimpalan, jadi ia bengkok ke satu arah selepas penyejukan.
Penyelesaian: 1. Laraskan penggelek perantaraan untuk meningkatkan lengkung pesongan dengan sewajarnya; 2. Luruskan dua kali; 3. Apabila meluruskan terus tidak dapat dilakukan, tempiaskan seluruh paip.
Kedua, paip keluli jahitan lurus membengkok secara tidak teratur
Sebab: 1. Tekanan antara tiga penggelek adalah tidak konsisten; 2. Penggelek pelurus sangat haus.
Penyelesaian: Periksa sama ada penggelek pelurus atas longgar, dan gunakan batang sampel untuk meluruskan panjang garis sentuhan antara tiga laluan.
Ketiga, panjang paip keluli jahitan lurus sangat dipendekkan.
Sebab: Sudut bergolek antara tiga penggelek meluruskan terlalu berbeza; tekanan meluruskan adalah besar.
Penyelesaian: Laraskan sudut tekanan penggelek supaya konsisten yang mungkin; laraskan tekanan pelurus dengan sewajarnya.
Keempat, satu hujung paip keluli jahitan lurus dibengkokkan
Sebab: Jarak antara penggelek terlalu besar.
Penyelesaian: Pilih mesin pelurus dengan jarak yang lebih kecil sesuai untuk diameter paip yang sepadan.
Kelima, kepala paip keluli jahitan lurus tidak bulat
Sebab: Pengagihan fasa sentuhan antara tiga penggelek pelurus adalah tidak betul atau bertindih, dan tekanan penggelek terlalu besar.
Penyelesaian: Laraskan sudut antara penggelek dengan betul dan laraskan tekanan penggelek pada paip.
Dengan kemajuan dan pembangunan sains dan teknologi, banyak teknologi baru telah digunakan untuk mesin pelurus paip keluli. Sebagai contoh, sebuah syarikat telah menambah baik dan menggunakan mesin pelurus tujuh-roller, modelnya ialah mesin pelurus paip keluli 3-1-3. Ia menggunakan bentuk struktur yang berbeza daripada mesin pelurus enam roller biasa untuk menyelesaikan masalah melaraskan kumpulan roller pelurus dalam arah lilitan. Cirinya ialah penggelek pemacu menggunakan besi condong pelarasan untuk melaraskan ketinggian atas dan bawahnya supaya tiga penggelek pelurus boleh dilaraskan secara jejari dalam arah 120° lilitan, manakala garisan tengah meluruskan kekal tidak berubah. Kelebihannya ialah strukturnya Mudah dan mudah dilaraskan, dan paip yang diluruskan ditekankan sama rata pada lilitan. Oleh itu, ketepatan meluruskan adalah tinggi, baik, dan boleh digunakan untuk pelbagai spesifikasi.
Masa siaran: Jan-12-2024