Tiga faktor utama ubah bentuk rawatan haba paip keluli tahan karat berdinding tebal

Adalah diketahui umum bahawa prestasi paip keluli tahan karat berdinding tebal akan menjadi lebih baik selepas rawatan haba, dan ia akan lebih selaras dengan keperluan prestasi bahagian mekanikal. Walau bagaimanapun, semasa proses rawatan haba, bahan logam akan mengalami masalah seperti ubah bentuk. Kemunculan ubah bentuk bahan logam mempunyai kesan maut pada pemprosesan bahagian mekanikal. Mari kita lihat tiga faktor utama ubah bentuk rawatan haba paip keluli tahan karat berdinding tebal.

1. Faktor medium pelindapkejutan
Kajian praktikal yang berkaitan telah menunjukkan bahawa dalam pelaksanaan proses rawatan haba, pemilihan medium quenching adalah berkaitan dengan kesan proses rawatan haba dan berkait rapat dengan kejadian ubah bentuk bahan. Dalam rawatan haba sebenar, pemilihan kualiti sederhana pelindapkejutan mempengaruhi kesan pelindapkejutan paip keluli tahan karat berdinding tebal, dan kestabilan pelindapkejutannya sangat terhad. Selain itu, kelajuan kacau dan kaedah medium juga akan memberi kesan tertentu kepada bahan. Sekiranya kaedah pencampuran sederhana tidak munasabah, kemungkinan ubah bentuk bahan akan meningkat.

2. Faktor ubah bentuk plastik tegasan dalaman
Dalam proses rawatan haba paip produk keluli tahan karat, pemanasan dan penyejukan yang tidak sekata dan masa perubahan fasa yang tidak sekata akan menghasilkan tekanan dalaman, dan ubah bentuk plastik tegasan dalaman akan berlaku di bawah keadaan plastik tertentu. Semasa proses pemanasan dan penyejukan, kadar pemanasan dan penyejukan lapisan dalam dan luar paip keluli adalah berbeza, menghasilkan suhu yang berbeza, menghasilkan tahap pengembangan haba dan penguncupan sejuk yang berbeza. Ubah bentuk tegasan yang terhasil dipanggil ubah bentuk plastik tegasan haba. Semasa proses pemanasan dan penyejukan, struktur dalaman paip keluli tahan karat berdinding tebal akan berubah dan berubah pada masa yang berbeza.

3. Faktor ubah bentuk isipadu
Ubah bentuk isipadu Semasa rawatan haba paip dikimpal keluli tahan karat, isipadu khusus pelbagai struktur fasa adalah berbeza, dan perubahan isipadu dan saiz semasa proses perubahan fasa adalah ubah bentuk isipadu tertentu. Ubah bentuk isipadu khusus biasanya hanya berkaitan dengan kandungan karbon dan unsur emas dalam austenit, jumlah karbida fasa bebas dan ferit, perbezaan dalam isipadu khusus organisasi sebelum dan selepas pelindapkejutan, dan jumlah sisa austenit. Secara umumnya, ubah bentuk isipadu disebabkan oleh perubahan isipadu tertentu semasa perubahan fasa. Isipadu jisim martensit adalah lebih besar daripada fasa konstituen keluli yang lain. Apabila paip keluli tahan karat berdinding tebal bertukar daripada fasa konstituen lain kepada martensit semasa rawatan haba, isipadu pasti akan meningkat. Isipadu jisim austenit adalah lebih kecil daripada isipadu jisim struktur keluli yang lain. Apabila ia berubah daripada fasa konstituen lain kepada austenit semasa rawatan haba, isipadu akan berkurangan.

Melalui pengenalan di atas, kita tahu bahawa faktor utama ubah bentuk rawatan haba paip keluli tahan karat berdinding tebal adalah pelindapkejutan kelajuan kacau sederhana dan sederhana; ubah bentuk plastik tekanan dalaman; dan ubah bentuk isipadu. Ubah bentuk semasa rawatan haba mempunyai kesan tertentu terhadap kecekapan. Untuk memastikan ketepatan paip keluli tahan karat berdinding tebal, langkah yang sepadan perlu diambil untuk mengawal ubah bentuk bahan kerja semasa rawatan haba ke julat minimum.