Paip lingkaran (SSAW)kilang sangat mementingkan kehilangan paip lingkaran. Daripada plat keluli kepada kadar produk siap paip lingkaran, kadar kehilangan pengeluar paip lingkaran semasa kimpalan secara langsung mempengaruhi harga kos paip lingkaran.
Formula untuk mengira hasil paip lingkaran:
b=Q/G*100
b ialah kadar produk siap, %; Q ialah berat produk yang layak, dalam tan; G ialah berat bahan mentah dalam tan.
Hasil mempunyai hubungan timbal balik dengan pekali penggunaan logam K.
b=(GW)/G*100=1/K
Faktor utama yang mempengaruhi produktiviti bahan ialah pelbagai kehilangan logam yang dijana semasa proses pengeluaran. Oleh itu, kaedah untuk meningkatkan produktiviti bahan adalah terutamanya untuk mengurangkan pelbagai kehilangan logam.
Oleh kerana bahan mentah yang digunakan dalam setiap bengkel penggulungan keluli adalah berbeza daripada produk yang digulung, contohnya, beberapa bengkel penggulungan keluli menggunakan jongkong keluli sebagai bahan mentah, buka kosong di tengah, dan gulungkannya menjadi bahan; sesetengah bengkel secara langsung menggunakan jongkong keluli sebagai bahan mentah dan menggulungnya menjadi bahan; Bilet keluli digunakan sebagai bahan mentah untuk menggulung menjadi bahan; terdapat juga beberapa bengkel yang menggunakan keluli sebagai bahan mentah untuk memproses pelbagai produk keluli siap. Oleh itu, adalah sukar untuk menggunakan kaedah pengiraan hasil untuk menyatakan dan membandingkan situasi penuaian logam dalam proses pengeluaran, dan juga sukar untuk mencerminkan perbezaan dalam tahap teknologi pengeluaran dan tahap pengurusan bengkel. Kilang paip lingkaran HSCO berkata terdapat kaedah yang berbeza untuk mengira hasil, seperti hasil jongkong keluli, hasil jongkong keluli, dan hasil bilet asing. Setiap kedai bergolek hendaklah dikira mengikut situasi tertentu.
Pengiraan kadar kehilangan paip lingkaran:
Kadar kehilangan pembuatan paip lingkaran merujuk kepada nisbah sisa bahan mentah dalam proses pembuatan paip lingkaran. Menurut analisis statistik kakitangan profesional dan teknikal selama bertahun-tahun, kadar kehilangan pembuatan paip lingkaran adalah antara 2% dan 3%.
antara. Dalam proses pembuatan tiub lingkaran, komponen utama sisa adalah: bahagian depan tiub lingkaran yang membentuk, ekor, pinggir pengilangan bahan mentah, dan langkah-langkah yang diperlukan dalam proses pengeluaran tiub lingkaran. Jika paip lingkaran tidak boleh dikisar dan diekor mengikut piawaian biasa semasa proses pengeluaran, paip keluli yang dihasilkan mempunyai kadar grid yang sangat rendah.
Bagaimana untuk mengawal kadar kehilangan paip lingkaran?
1. Selepas paip keluli lingkaran terbentuk, adalah perlu untuk memotong bahagian pertama dan mengeluarkan ekor untuk mengelakkan ketidakteraturan paip keluli. Ini adalah proses penting untuk memastikan spesifikasi dan penampilan paip keluli, dan sisa akan dijana semasa proses ini.
2. Untuk pemprosesan bahan mentah, keluli jalur perlu dikisar dan rawatan lain sebelum mengimpal. Dalam proses ini, bahan buangan juga akan dihasilkan.
Masa siaran: 28 Ogos 2023