Paip keluli lancarmemainkan peranan penting dalam infrastruktur bandar dan pengeluaran, pemprosesan dan pembuatan produk mekanikal. Oleh itu, dipacu oleh pasaran, teknologi pengeluaran dan pemprosesannya telah berkembang pesat. Proses pengeluaran paip keluli lancar gulung panas adalah proses pengeluaran bergolek di atas suhu penghabluran semula logam. Ia digunakan secara meluas kerana penggunaan tenaga yang rendah dan sifat mekanikal yang baik.
Proses pengeluaran paip keluli lancar tergelek panas terutamanya termasuk bilet bulat, pemanasan, penembusan, tiga roll silang rolling, rolling berterusan atau penyemperitan, pelucutan paip, saiz (atau mengurangkan), penyejukan, meluruskan, ujian hidrostatik, dan lain-lain. Secara amnya, penembusan, penggulungan paip dan pengurangan saiz adalah proses ubah bentuk utama dalam proses pengeluaran. Peralatan yang digunakan ialah piercing mill, pipe mill dan sizing (reducing) mill. Bagi setiap proses ubah bentuk utama, terdapat keperluan kawalan proses pengeluaran yang ketat yang sepadan.
1. Tebuk
Dalam proses penembusan, ketebalan dinding kapilari adalah seragam, bujurnya kecil dan saiz geometrinya kecil; Permukaan dalam dan luar tiub kapilari hendaklah agak licin tanpa kecacatan seperti kudis, lipatan dan rekahan, untuk memperbaiki sifat mekanikal; Kelajuan menindik hendaklah konsisten dengan kitaran bergolek. Semasa proses penggulungan paip, suhu paip keluli hendaklah disimpan di atas suhu penghabluran semula logam, yang memenuhi keperluan penggulungan.
2. Paip bergolek
Dalam proses penggulungan paip, paip keluli perlu mempunyai keseragaman ketebalan dinding yang tinggi, supaya ketebalan dinding paip keluli agak konsisten; Ia dikehendaki mempunyai kualiti permukaan dalaman dan luaran yang baik, mengelakkan kecacatan sifat mekanikal seperti haus mekanikal, calar dan retak tegasan kilasan pada permukaan dalaman dan luaran semasa paip bergolek, dan tidak merosakkan struktur tegasan dalamannya dan meningkatkan kualiti sifat mekanikal daripada paip keluli.
3. Pengurangan diameter
Intipati proses pengurangan adalah untuk mengurangkan bulatan besar kepada bulatan kecil, dan jumlah kadar pengurangan dan kadar pengurangan bingkai tunggal kecil yang diperlukan dalam proses pengeluaran digunakan untuk menentukan diameter; Cuba untuk merealisasikan pengeluaran kepelbagaian kosong paip, iaitu, satu kosong paip boleh menghasilkan produk siap dengan berbilang diameter paip; Cuba untuk tidak merosakkan permukaan dalaman dan luaran licin paip keluli, mengelakkan kerosakan mekanikal pada tekanan dalaman paip keluli dan meningkatkan kualiti prestasi mekanikalnya.
Masa siaran: Jan-13-2022