SHINESTAR STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Proses pengeluaran paip keluli lingkaran

(1) Bahan mentah ialah gegelung keluli jalur, wayar kimpalan, dan fluks. Ujian fizikal dan kimia yang ketat diperlukan sebelum pelaburan.
(2) Sambung punggung bagi kepala dan ekor keluli jalur, pakai kimpalan arka terendam wayar tunggal atau dawai berkembar, selepas bergelung ke dalam paip keluli, pakai kimpalan pembaikan kimpalan arka tenggelam automatik.
(3) Sebelum dibentuk, jalur menjalani perataan, pemangkasan tepi, pengetaman tepi, pembersihan dan penghantar permukaan, dan rawatan pra-lentur.
(4) Tolok tekanan sentuhan elektrik digunakan untuk mengawal tekanan silinder pada kedua-dua belah penghantar untuk memastikan pengangkutan lancar jalur.
(5) Mengamalkan kawalan luaran atau pembentukan gulungan kawalan dalaman.
(6) Peranti kawalan jurang kimpalan digunakan untuk memastikan jurang kimpalan memenuhi keperluan kimpalan, dan diameter paip, jumlah salah penjajaran, dan jurang kimpalan dikawal dengan ketat.
(7) Kedua-dua kimpalan dalaman dan kimpalan luaran menggunakan mesin kimpalan elektrik American Lincoln untuk kimpalan arka tenggelam satu wayar atau dua wayar untuk mendapatkan kualiti kimpalan yang stabil.
(8) Jahitan yang dikimpal selepas kimpalan semuanya diperiksa oleh instrumen kecacatan automatik ultrasonik berterusan dalam talian, yang menjamin liputan ujian tidak merosakkan 100% bagi kimpalan lingkaran. Sekiranya terdapat kecacatan, ia akan secara automatik penggera dan menyembur tanda, dan pekerja pengeluaran boleh melaraskan parameter proses pada bila-bila masa untuk menghapuskan kecacatan dalam masa.
(9) Mesin pemotong plasma udara digunakan untuk memotong paip keluli menjadi kepingan individu.
(10) Selepas memotong paip keluli tunggal, setiap kumpulan paip keluli mesti menjalani sistem pemeriksaan awal yang ketat untuk memeriksa sifat mekanikal, komposisi kimia, status gabungan kimpalan, kualiti permukaan paip keluli dan lulus pemeriksaan tidak merosakkan. untuk memastikan bahawa proses membuat paip adalah layak Kemudian, ia boleh secara rasmi dimasukkan ke dalam pengeluaran.
(11) Bahagian dengan tanda pengesanan kecacatan sonik berterusan pada kimpalan diperiksa semula oleh ultrasonik dan X-ray manual. Sekiranya terdapat kecacatan, selepas dibaiki, mereka akan melalui pemeriksaan yang tidak merosakkan semula sehingga kecacatan itu disahkan.
(12) Paip di mana jahitan kimpalan punggung keluli jalur dan sambungan berbentuk D yang bersilang dengan jahitan kimpalan lingkaran semuanya diperiksa oleh televisyen sinar-X atau penggambaran.
(13) Setiap paip keluli menjalani ujian tekanan hidrostatik, dan tekanan menggunakan meterai jejari. Tekanan dan masa ujian dikawal dengan ketat oleh peranti pengesan mikrokomputer hidraulik paip keluli. Parameter ujian dicetak dan direkodkan secara automatik.
(14) Hujung paip dimesin untuk mengawal ketepatan muka hujung, sudut serong dan tepi tumpul.


Masa siaran: Nov-29-2023