Ia adalah masalah paling asas dan biasa untuk memilih ketebalan dindingpaip tekanan. tetapi dalam proses reka bentuk sebenar adalah sangat mengelirukan, sering kucar-kacir jadual SCH, tidak melalui kalkulus bebas untuk memohon beberapa fenomena data manual anggaran empirik, serta ketebalan dinding paip, lebih besar lebih baik, bebas untuk mengembangkan ketebalan dinding saluran paip. Pilihan ketebalan dinding paip yang tidak munasabah, bukan sahaja berpotensi mengancam keselamatan, tetapi juga menyumbang kepada peningkatan kos pembinaan dan sisa bahan.
Oleh kerana julat standard saluran paip untuk kegunaan domestik, siri ketebalan dinding paip dan kaedah pemilihan yang dikira digunakan dalam proses reka bentuk sebenar cenderung keliru. Juga sering wujud dalam reka bentuk kejuruteraan sebenar, semakin tebal tiub salah tanggapan yang lebih baik, bebas untuk mengembangkan tingkah laku ketebalan dinding paip, supaya bukan sahaja peningkatan dalam kos pembinaan juga membawa ketidakamanan kepada saluran paip.
Disebabkan oleh sebab-sebab sejarah, standard pengeluaran paip domestik sistem Eropah, Jabatan AS kepada dua kategori, pengeluaran tiub mengikut piawaian asing, bersama-sama dengan pendalaman pembukaan kepada dunia luar, di negara ini juga mula digunakan secara besar-besaran. Domestik sering menggunakan tiub, hanya tiub yang dihasilkan oleh meja SH3045 dan ASME B3611 SCH jadual SCH adalah jadual siri ketebalan dinding. SCH dikira seperti berikut:
SCH = P/δ *1000
Formula: P — tekanan operasi, MPa
δ — bahan yang dibenarkan di bawah tegasan suhu operasi, MPa
Jika kita menganalisis formula ini dengan teliti, hanya mempertimbangkan faktor tekanan, faktor lain tidak diambil kira, jadi SCH hanya sebagai ketebalan dinding paip yang lebih kasar.
Kecacatan berkaitan yang dijana semasa proses pembuatan untuk mengelakkan masalah di atas dengan berkesan, adalah perlu menggunakan pemprosesan dan masa yang munasabah. Pertama, kita perlu memastikan dengan ketat saiz lubang plat tiub untuk memenuhi keperluan reka bentuk, sejurus selepas selesai kumpulan pemprosesan plat tiub kimpalan; berhati-hati mengukur tiub pemindahan haba memanjangkan panjang tidak memenuhi keperluan perlu diselaraskan segera; Kedua, mengimpal dengan berus dawai untuk membersihkan atau meniup udara termampat, kawasan yang akan dikimpal kepada kilauan logam yang terdedah, kimpalan yang baik sebelum kerja pembersihan yang akan dikimpal. Proses kimpalan manual, mengikut ketat dengan keperluan parameter kimpalan proses kimpalan kad pilihan munasabah voltan kimpalan, arus kimpalan dan kelajuan kimpalan, dan setiap integriti kimpalan elektrod kimpalan dalam prosedur kimpalan yang digunakan dalam arka segitiga perantaraan empat lubang dan pelindapkejutan arka; Untuk kimpalan automatik yang diperlukan untuk memastikan titik permulaan dan penghujung kimpalan lapisan yang berbeza mestilah tidak bertindih, untuk mengelakkan penjanaan kecacatan kimpalan dan kepekatan tegasan. Penukar haba keluli karbon yang dikimpal dua kali hendaklah digunakan selepas penyiapan plat tiub dan lapisan pertama kimpalan tiub pemindahan haba, bersihkan permukaan kimpalan, mengikut keperluan proses menggunakan pemeriksaan visual langsung atau pemeriksaan kaedah pewarnaan untuk memastikan kecacatan- percuma selepas jahitan kimpalan lapisan kedua. Proses kimpalan yang munasabah, dalam satu tangan, saiz sendi yang dikimpal untuk memenuhi keperluan reka bentuk, semak melalui tengah, anda juga boleh menghapuskan kecacatan kimpalan yang tersembunyi dengan berkesan, untuk memastikan kualiti sambungan dikimpal plat tiub penukar haba. Untuk beberapa rintangan kakisan yang baik keluli tahan karat dan TIG untuk memastikan kualiti kimpalan penukar haba harus memilih proses kimpalan yang munasabah dan untuk memastikan kualiti sambungan dikimpal.
Masa siaran: Sep-18-2021