1. Sebelah yang salah.
Ini adalah masalah biasa dalam pra-kimpalan. Penjajaran tepi yang salah secara langsung akan membawa kepada penurunan taraf atau pemotongan paip keluli. Oleh itu, adalah perlu untuk mengawal dengan ketat jumlah sisihan tepi semasa pra-kimpalan. Apabila keseluruhan atau lebih separuh daripada kosong paip keluli kelihatan tidak bertoleransi, ia biasanya disebabkan oleh:
1) Jahitan pembukaan tidak diselaraskan di tempatnya;
2) Penggelek tekanan jahitan tidak diselaraskan di tempatnya (sudut lilitan penggelek tekanan adalah salah, atau garis tengah kosong tiub digunakan sebagai paksi, penggelek tekanan kiri dan kanan adalah tidak simetri, atau pemanjangan jejari penggelek tekanan bertentangan adalah tidak konsisten), dan tidak ada pembulatan. ;
3) Tepi pra-bengkok tidak pra-bengkok di tempatnya, yang disebabkan oleh fenomena bahawa tepi papan penuh dengan tepi lurus. Apabila kepala atau ekor tiub kosong di luar toleransi, ia biasanya disebabkan oleh;
1) Kedudukan penggelek masuk dan keluar adalah salah;
2) Bahagian tengah bingkai cincin adalah salah;
3) Penggelek tekanan penyambung jahitan tidak dibulatkan dengan baik, dan kedudukan penggelek tekanan individu terpesong;
4) Pembentukan yang lemah (perbezaan ketinggian antara kedua-dua belah tiub kosong yang terbentuk adalah besar;
5) Lebar jahitan pembukaan lebih daripada 150mm);
6) Disebabkan oleh turun naik tekanan dalam sistem hidraulik;
2. Kimpalan cela dan melecur di bahagian belakang.
Burr kimpalan di bahagian belakang menjejaskan proses pengeluaran biasa; ia menjejaskan bentuk kimpalan kimpalan dalaman dan pengesanan jahitan kimpalan dalaman. Burn-through menjejaskan kimpalan dalaman dan luaran dan perlu diisi. Punca-punca kimpalan percikan dan terbakar pada bahagian belakang secara amnya ① sambungan tidak ketat, atau tekanan sistem hidraulik terlalu rendah; ② pengacuan tidak baik dan sisihan bulat adalah besar; ③ parameter proses pra-kimpalan tidak dipilih dengan betul. Arus kimpalan dan voltan arka mesti dipadankan dengan kelajuan kimpalan yang sesuai. Jika tenaga talian terlalu tinggi atau kelajuan kimpalan terlalu rendah, adalah mudah untuk menghasilkan nodul kimpalan belakang dan terbakar.
3. Stomata.
Keliangan kimpalan pra-kimpalan menyebabkan kecacatan dalaman dalam kedua-dua kimpalan dalaman dan luaran. Liang-liang yang dihasilkan dalam kimpalan pra-kimpalan biasanya disebabkan oleh ① gas pelindung yang lemah, seperti mengandungi kelembapan, tekanan dan aliran yang tidak mencukupi, dsb.; ② separa tersumbat pistol kimpalan, mengakibatkan topeng gas tidak sekata terbentuk oleh gas pelindung, dan gas berbahaya mengganggu orang; ③ karat, Disebabkan oleh pencemaran minyak, dsb.
4. Pembentukan kimpalan yang lemah.
Pembentukan jahitan kimpalan yang lemah menjejaskan pengesanan kimpalan dalaman dan luaran seterusnya, menjejaskan kestabilan proses kimpalan, dan dengan itu menjejaskan kimpalan. Pembentukan jahitan kimpalan berkait rapat dengan tenaga talian. Apabila arus kimpalan, voltan arka, dan kelajuan kimpalan meningkat, kedalaman dan lebar penembusan jahitan kimpalan berkurangan, mengakibatkan pembentukan jahitan kimpalan yang lemah. Apabila pori-pori berlaku dalam kimpalan, pembentukan kimpalan yang lemah sering berlaku.
5. Percikan.
Percikan semasa pra-kimpalan boleh membakar permukaan atau alur paip keluli dengan mudah dan tidak mudah, sekali gus menjejaskan kimpalan dan permukaan luar paip keluli. Sebab utama percikan ialah komposisi gas pelindung tidak betul atau parameter proses tidak betul. Perkadaran argon dalam gas pelindung hendaklah diselaraskan.
Masa siaran: Mac-11-2024